一种用于碳纤维发热线包胶后冷却装置制造方法及图纸

技术编号:46304090 阅读:11 留言:0更新日期:2025-09-05 18:39
本技术提供一种用于碳纤维发热线包胶后冷却装置,涉及发热线冷却器械技术领域,包括顶盖、风机、主机壳、循环泵、冷却水箱、传动电机、转轴器、水箱管、循环泵架和传动带;所述顶盖顶部中间设有一组环形连板,且顶盖顶部中间环形连板上通过螺丝紧固连接有六组风机架,所述风机顶部设有六组圆形孔,且风机通过螺丝与风机架另一侧紧固相连;所述主机壳前侧底部两侧各设有两组圆形孔,所述冷却水箱两侧连接板上各设有两组圆形孔;设置风机与水冷器结合的双重冷却结构解决冷却不均问题;利用传动电机、卷线管和收线管实现快速有序收线;借助散热窗与循环泵保障设备散热和冷却液循环,提升生产效率与设备寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于发热线冷却器械,更具体地说,特别涉及一种用于碳纤维发热线包胶后冷却装置


技术介绍

1、在当今材料科技蓬勃发展的时代,碳纤维材料凭借其出色的性能,如高强度、高模量、耐高温、耐腐蚀等,在众多领域得到了广泛应用。碳纤维发热线作为一种将碳纤维的优良特性与电热功能相结合的产品,在采暖加热等领域展现出独特优势,例如常用于地暖膜等场景。 为确保使用安全,在加工碳纤维发热线时,通常会在其外部套设pvc等包胶材料。而包胶后,对包胶部分进行冷却成型是关键环节。冷却过程直接影响着产品质量,若冷却效果不佳,包胶无法充分定型,碳纤维发热线上的胶体就容易粘连在一起,不仅会降低碳纤维发热线的成品率,还可能影响其后续使用性能。因此,开发一种高效且稳定的用于碳纤维发热线包胶后冷却的装置,对提升产品质量与生产效率,推动碳纤维发热线在各领域更广泛应用具有重要意义。

2、基于上述,当前冷却工艺多采用单一风冷或水冷模式,因散热效率有限,常出现包胶层内外冷却不均问题,导致胶体固化速度不一致,成型后表面易产生褶皱、气泡等缺陷。同时,现有设备缺乏集成化的快速收线结构,冷却后的发热本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于碳纤维发热线包胶后冷却装置,其特征在于:包括顶盖(1)、风机(2)、主机壳(3)、循环泵(4)、冷却水箱(5)、传动电机(6)、转轴器(8)、水箱管(401)、循环泵架(403)和传动带(602);

2.如权利要求1所述的一种用于碳纤维发热线包胶后冷却装置,其特征在于:所述风机(2)底部转轴上紧固连接有一组连接环(203),且连接环(203)外侧设有六组方形槽,所述连接环(203)外侧方形槽内卡装连接有六组扇叶(202)。

3.如权利要求1所述的一种用于碳纤维发热线包胶后冷却装置,其特征在于:所述顶盖(1)一侧设有一组连接块,所述主机壳(3)一侧设有一...

【技术特征摘要】

1.一种用于碳纤维发热线包胶后冷却装置,其特征在于:包括顶盖(1)、风机(2)、主机壳(3)、循环泵(4)、冷却水箱(5)、传动电机(6)、转轴器(8)、水箱管(401)、循环泵架(403)和传动带(602);

2.如权利要求1所述的一种用于碳纤维发热线包胶后冷却装置,其特征在于:所述风机(2)底部转轴上紧固连接有一组连接环(203),且连接环(203)外侧设有六组方形槽,所述连接环(203)外侧方形槽内卡装连接有六组扇叶(202)。

3.如权利要求1所述的一种用于碳纤维发热线包胶后冷却装置,其特征在于:所述顶盖(1)一侧设有一组连接块,所述主机壳(3)一侧设有一组方形槽,且顶盖(1)一侧连接块通过转轴转动连接在主机壳(3)一侧方形槽内。

4.如权利要求1所述的一种用于碳纤维发热线包胶后冷却装置,其特征在于:所述冷却水箱(5)上部设有一组圆连头,所述循环泵(4)一侧设有一组圆连头,且循环泵(4)一侧和冷却水箱(5)上部通过水箱管(401)贯通...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘剑平苏海英
申请(专利权)人:上海剑剑电线电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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