一种生物质颗粒生产用干燥装置制造方法及图纸

本技术涉及干燥装置技术领域，具体的说是一种生物质颗粒生产用干燥装置，包括承载台，所述承载台的台壁处安装有翻料机构，所述翻料机构由电机、齿轮、烘干筒、蜂窝孔、凹型圈、凹型架、转盘、齿圈和横板组合构成，所述承载台的台顶处通过螺栓安装有一组对称的电机，一组所述电机的输出端安装有齿轮，所述烘干筒的筒壁处焊接有齿圈，所述齿圈与齿轮粘合连接，所述承载台的台顶处焊接有一组对称的凹型架，一组所述凹型架的凹槽处转动连接有转盘，烘干筒进行转动，由于烘干筒的筒内壁处焊接有若干组对称的横板，横板对生物颗粒进行阻隔，当烘干筒进行转动时，使得生物颗粒在烘干进行翻转，从而避免生物颗粒搅拌时破裂。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及干燥装置，具体涉及一种生物质颗粒生产用干燥装置。

技术介绍

1、生物质颗粒燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。生物质颗粒在生产过程中需要使用到干燥装置，对其进行干燥处理，使生物质颗粒干燥，从而让生物质颗粒利用最大化，进而同时延长生物质颗粒燃料贮藏期的目的。

2、然而目前传统的生物质颗粒干燥装置通常是将生物颗粒加入到搅拌筒内进行搅拌烘干，然而搅拌筒内的叶片转动时，叶片与生物颗粒间接触时，容易造成生物颗粒破裂，以及搅拌桶内的生物颗粒相互叠压，影响生物颗粒的水蒸气蒸发，造成干燥的时间较长，造成生物质颗粒燃料在干燥时不均匀，不仅影响其后期的使用质量，同时也造成贮藏时间的减少，为此，我们提出一种生物质颗粒生产用干燥装置，来便于对生物颗粒进行翻转干燥，增加干燥效率。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本技术提供了一种生物质颗粒生产用干燥装置。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种生物质颗粒生产用干燥装置，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种生物质颗粒生产用干燥装置，其特征在于：包括承载台(1)，所述承载台(1)的台壁处安装有翻料机构(2)，所述翻料机构(2)由电机(201)、齿轮(202)、烘干筒(203)、蜂窝孔(204)、凹型圈(205)、凹型架(206)、转盘(207)、齿圈(208)和横板(209)组合构成，所述承载台(1)的台顶处通过螺栓安装有一组对称的电机(201)，一组所述电机(201)的输出端安装有齿轮(202)，所述烘干筒(203)的筒壁处焊接有齿圈(208)，所述齿圈(208)与齿轮(202)粘合连接，所述承载台(1)的台顶处焊接有一组对称的凹型架(206)，一组所述凹型架(206)的凹槽处转动...

【技术特征摘要】

1.一种生物质颗粒生产用干燥装置，其特征在于：包括承载台(1)，所述承载台(1)的台壁处安装有翻料机构(2)，所述翻料机构(2)由电机(201)、齿轮(202)、烘干筒(203)、蜂窝孔(204)、凹型圈(205)、凹型架(206)、转盘(207)、齿圈(208)和横板(209)组合构成，所述承载台(1)的台顶处通过螺栓安装有一组对称的电机(201)，一组所述电机(201)的输出端安装有齿轮(202)，所述烘干筒(203)的筒壁处焊接有齿圈(208)，所述齿圈(208)与齿轮(202)粘合连接，所述承载台(1)的台顶处焊接有一组对称的凹型架(206)，一组所述凹型架(206)的凹槽处转动连接有转盘(207)，所述烘干筒(203)的筒壁处焊接有凹型圈(205)，所述转盘(207)位于凹型圈(205)的凹槽处，所述烘干筒(203)的筒壁处开设有蜂窝孔(204)，所述烘干筒(203)的筒内壁处焊接有若干组对称的横板(209)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴庆梅，
申请(专利权)人：天津市泊林鑫通新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：