清水混凝土预制构件成型设备制造技术

本技术涉及混凝土预制构件技术领域，公开了清水混凝土预制构件成型设备，包括凹形工作台，所述凹形工作台的左右侧均开设有滑槽，所述凹形工作台的后端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前端贯穿滑槽并螺纹连接有移动块，两个所述移动块的顶部均固定连接有同一U形架，所述U形架底部左右侧均固定连接有第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的底端均固定连接有同一个卡板，所述凹形工作台的内部左右侧两端均固定连接有第二伸缩杆。本技术中，通过第二伸缩杆推动推板对模具进行夹持，通过第二伸缩杆和螺纹杆移动卡板对模具进行夹持，可以根据模具的大小对混凝土平台的大小进行调节，从而提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土预制构件，尤其涉及清水混凝土预制构件成型设备。

技术介绍

1、清水混凝土指直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土，它一次成型，不再进行额外的装饰，以混凝土本身的肌理、质感和精心设计的施工缝、明缝作为装饰元素，展现出混凝土本身的色彩、质地和纹理，具有朴实无华、自然沉稳的外观。

2、预制构件在工厂中集中制作，可以实现标准化、规模化生产，不受现场施工条件和天气等因素的限制，大大提高生产效率，预制构件运到现场后直接进行安装，减少了现场浇筑混凝土、养护繁琐的工序，显著缩短整个项目的施工时间。

3、目前市面上的清水混凝土预制构件成型设备在生产过程中，混凝土平台是整体式固定无法移动的，只能生产一种规格的模具，无法根据模具的大小对混凝土平台的大小进行调节，从而导致生产效率降低。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本技术提供了清水混凝土预制构件成型设备，旨在改善现有技术中混凝土平台无法根据模具的大小对混凝土平台的大小进行调节，从而导致生产效率降低的问题。

2、为本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.清水混凝土预制构件成型设备，包括凹形工作台(1)，其特征在于：所述凹形工作台(1)的左右侧均开设有滑槽(3)，所述凹形工作台(1)的后端转动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的前端贯穿滑槽(3)并螺纹连接有移动块(5)，两个所述移动块(5)的顶部均固定连接有同一U形架(6)，所述U形架(6)底部左右侧均固定连接有第一伸缩杆(7)，两个所述第一伸缩杆(7)的底端均固定连接有同一个卡板(8)，所述凹形工作台(1)的内部左右侧两端均固定连接有第二伸缩杆(9)，多个所述第二伸缩杆(9)的一端均固定连接有推板(10)，两个所述推板(10)的顶部均等距开设有多个限位孔(11)，两个所述推板(1...

【技术特征摘要】

1.清水混凝土预制构件成型设备，包括凹形工作台(1)，其特征在于：所述凹形工作台(1)的左右侧均开设有滑槽(3)，所述凹形工作台(1)的后端转动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的前端贯穿滑槽(3)并螺纹连接有移动块(5)，两个所述移动块(5)的顶部均固定连接有同一u形架(6)，所述u形架(6)底部左右侧均固定连接有第一伸缩杆(7)，两个所述第一伸缩杆(7)的底端均固定连接有同一个卡板(8)，所述凹形工作台(1)的内部左右侧两端均固定连接有第二伸缩杆(9)，多个所述第二伸缩杆(9)的一端均固定连接有推板(10)，两个所述推板(10)的顶部均等距开设有多个限位孔(11)，两个所述推板(10)的后端均开设有第一凹槽(12)，两个第一凹槽(12)的内部均滑动连接有移动板(13)，两个所述移动板(13)的顶部前端均开设有固定孔(14)，所述固定孔(14)的内部滑动连接有限位柱(15)，所述凹形工作台(1)的内部设置有拆卸机构(2)，所述拆卸机构(2)用于安装拆卸。

2.根据权利要求1所述的清水混凝土预制构件成型设备，其特征在于：所述拆卸机构(2)包括模具(201)，所述模具(201)设置在凹形工作台(1)的内侧，所述模具(201)的前端左右侧均固定连接有限位板(202)，两个所述推板(10)的相邻一侧前端均开设有限位槽(203)，所述推板(10)的前端顶部开设有卡孔(204)，所述推板(10)的顶部转动连接有限位螺栓(205)，两个所述限位螺栓(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：范爱国，解嵩，陈墨喜，王志，郑程铎，毕志豪，曹国龙，
申请(专利权)人：德州润德混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：