一种高通量粉末冶金制备装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种高通量粉末冶金制备装置及方法，装置包括：配粉与混粉系统、多通道压制成型单元、烧结锻造一体化炉、在线力学测试系统；其中，配粉与混粉系统，用于对各种金属粉末按照预设比例均匀配比与混合；多通道压制成型单元，用于将配粉与混粉系统混合的金属粉末压制成生坯；烧结锻造一体化炉；用于将多通道压制成型单元压制成的生坯进行烧结锻造形成高通量金属粉末样品；在线力学测试系统，用于对金属粉末样品进行在线力学性能测试。利用本发明专利技术，能够解决现有冶金粉末制备周期长、成本高，难以满足各个领域对材料快速迭代的需求等问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粉末冶金，更为具体地，涉及一种高通量粉末冶金制备装置及方法。

技术介绍

1、粉末冶金技术因其优异的成形性和生产效率高的特点，在材料领域得到了广泛应用。随着工业领域的快速更迭，对高性能粉末冶金材料的开发提出了更高效、更精准的要求。近年来，高通量制备技术在材料研发领域得到了广泛关注。

2、然而，现存的粉末冶金材料开发技术流程分散，各道工序依靠多台独立的设备，样品需要人工转移，耗时长且易引入误差和污染。此外，各流程的数据分散存储和处理导致工艺-性能数据之间的割裂，难以建立精准的“成分-工艺-性能”的映射，大大降低了数据驱动优化合金成分和工艺的精准度。上述缺点导致新材料研发周期长，成本高，难以满足航空航天、新能源等领域对材料快速迭代的需求。因此，亟需一种全流程集成化、高通量并行处理且数据智能驱动的一体装置，以突破传统开发模式的桎梏。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本专利技术的目的是提供一种高通量粉末冶金制备装置及方法，以解决现有冶金粉末制备周期长、成本高，难以满足各个领域对材料快速迭代的需本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高通量粉末冶金制备装置，其特征在于，包括：配粉与混粉系统、多通道压制成型单元、烧结锻造一体化炉、在线力学测试系统，其中，

2.如权利要求1所述的高通量粉末冶金制备装置，其特征在于，

3.如权利要求2所述的高通量粉末冶金制备装置，其特征在于，

4.如权利要求3所述的高通量粉末冶金制备装置，其特征在于，

5.如权利要求4所述的高通量粉末冶金制备装置，其特征在于，

6.如权利要求5所述的高通量粉末冶金制备装置，其特征在于，

7.如权利要求6所述的高通量粉末冶金制备装置，其特征在于，

8.如权利要求6所述...

【技术特征摘要】

1.一种高通量粉末冶金制备装置，其特征在于，包括：配粉与混粉系统、多通道压制成型单元、烧结锻造一体化炉、在线力学测试系统，其中，

2.如权利要求1所述的高通量粉末冶金制备装置，其特征在于，

3.如权利要求2所述的高通量粉末冶金制备装置，其特征在于，

4.如权利要求3所述的高通量粉末冶金制备装置，其特征在于，

5.如权利要求4所述的高通量粉末冶金制备装置，其特征在于，

【专利技术属性】
技术研发人员：刘乐华，胡思华，李心玥，陈静思，张卫文，高飞扬，谢禹睿，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：

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