一种龙门加工中心光机硬轨装配工装制造技术

本发明专利技术涉及数控龙门机床制造技术领域，尤其为一种龙门加工中心光机硬轨装配工装，包括滑座支架、油缸支架、液压站、高压油管以及油缸装置，第一方钢板底部设置的半圆柱杆与垫板顶部杆槽内部滑动，第一液压缸装置带动第三方钢板以及第二槽板竖向移动，油缸装置的输出杆穿过连接板内部通孔，将U型夹紧块与油缸装置的输出杆贴合放置，随后通过锁紧螺母对油缸装置的输出杆进行螺纹安装，本发明专利技术通过上述设置，滑座支架设置有针对工件滑座进行装配的高低安装组件以及水平间距调节组件，可兼容不同类型的工件滑座，通过锁紧螺母可对连接板、U型夹紧块以及油缸装置的输出杆进行便捷拆装，方便实现对其他机型设备的换型处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及数控龙门机床制造，具体为一种龙门加工中心光机硬轨装配工装。

技术介绍

1、近几十年来，国内制造业发展迅速，加工制造用的数控机床市场也异常火爆，随着不同加工需求的不断提出，从线轨机床到硬轨机床的需求也随之而来，z轴硬轨的龙门加工中心其自身体积和重量较大，滑座、滑枕在铲配研点时通常是人工推拉摩擦接触面，人工推拉效率低下且受力不均匀，另一种方法是用吊车吊起滑枕摩擦滑座接触面，此方法吊车受力歪斜且很难实现往复动作，又存在很大的安全隐患，所以急需一种能固定滑座、且能往复推、拉滑枕的工装。

2、部分龙门加工中心光机硬轨装配工装，其滑座支架不方便对工件滑座进行装配的高低安装以及水平间距调节，对不同类型工件滑座的兼容性较差，且油缸装置和工件滑枕的连接方式较为复杂，不方便实现对其他机型设备的换型处理，因此，针对上述问题提出一种龙门加工中心光机硬轨装配工装。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种龙门加工中心光机硬轨装配工装，用于解决部分龙门加工中心光机硬轨装配工装，其滑座支架不方便对工件滑座进本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种龙门加工中心光机硬轨装配工装，包括滑座支架(1)、油缸支架(2)、液压站(3)、高压油管(4)以及油缸装置(5)，其特征在于：所述滑座支架(1)左端设置有油缸支架(2)，所述油缸支架(2)左端设置有液压站(3)，所述液压站(3)顶端固定连通有高压油管(4)，所述高压油管(4)末端与油缸装置(5)固定连通设置，所述滑座支架(1)顶部设置有工件滑座(10)，所述工件滑座(10)内部滑动设置有工件滑枕(11)，所述工件滑枕(11)左端固定设置有连接柱(8)，所述连接柱(8)左端固定设置有连接板(6)，所述连接板(6)右侧设置有U型夹紧块(7)，所述油缸装置(5)输出杆外侧螺纹装配设置有...

【技术特征摘要】

1.一种龙门加工中心光机硬轨装配工装，包括滑座支架(1)、油缸支架(2)、液压站(3)、高压油管(4)以及油缸装置(5)，其特征在于：所述滑座支架(1)左端设置有油缸支架(2)，所述油缸支架(2)左端设置有液压站(3)，所述液压站(3)顶端固定连通有高压油管(4)，所述高压油管(4)末端与油缸装置(5)固定连通设置，所述滑座支架(1)顶部设置有工件滑座(10)，所述工件滑座(10)内部滑动设置有工件滑枕(11)，所述工件滑枕(11)左端固定设置有连接柱(8)，所述连接柱(8)左端固定设置有连接板(6)，所述连接板(6)右侧设置有u型夹紧块(7)，所述油缸装置(5)输出杆外侧螺纹装配设置有锁紧螺母(9)。

2.根据权利要求1所述一种龙门加工中心光机硬轨装配工装，其特征在于：所述滑座支架(1)包括垫板(101)、立板(102)、导向板(103)、第一方钢板(104)、半圆柱杆(105)、竖板(106)、第二方钢板(107)、第一槽板(108)、第一液压缸装置(109)、第三方钢板(110)以及第二槽板(111)，所述垫板(101)顶端固定设置有立板(102)，所述立板(102)顶端固定设置有导向板(103)，所述垫板(101)顶部滑动设置有第一方钢板(104)，所述第一方钢板(104)底端固定设置有半圆柱杆(105)，所述第一方钢板(104)顶端固定设置有竖板(106)，所述竖板(106)顶端固定设置有第二方钢板(107)，左侧设置的所述第二方钢板(107)顶端固定设置有三组第一槽板(108)，右侧设置的所述第二方钢板(107)顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡隆对，覃柱明，唐勇，唐家哲，陈名玉，陆爽，
申请(专利权)人：广西玉柴模具装备有限公司，
类型：发明
国别省市：