【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于卷烟生产，具体涉及一种水洗烟叶设备。
技术介绍
1、卷烟厂在进行烟支加工的过程中，先对采购的烟垛进行松散，可以不完全松散，也可以松散成独立的单片烟叶；再对烟叶进行洗涤或水洗；之后进行烘烤、制丝（包含除梗）、回潮加香以及包装等。水洗烟叶的工艺涉及进水量、水温、停滞时间和打捞时间等的控制。对烟叶进行水洗，可以除去烟叶上的泥土、砂石、虫卵、残留农药等；也可减少造碎、均匀水分，提高烟叶耐加工性。
2、但是现有技术对烟叶进行水洗有以下难点：需要提前实验烟叶在高温水中浸泡的时间，多少时间合适，不会变色，从而确定在水中的停滞时间。实践中，从目前的加水、加蒸汽情况来说，10min以内影响不大，但难点在于，在除去烟叶上的泥土、砂石、虫卵、残留农药等的情况下，要提升水洗效率和降低能耗，并减少对烟叶的损伤。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是：旨在提供一种水洗烟叶设备，以解决
技术介绍
提到的问题。
2、为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：
3、一种...
【技术保护点】
1.一种水洗烟叶设备，包括水洗槽（100）、烟叶输送结构（200）和烟叶清洁结构（400），所述水洗槽（100）的一端设置有进料区域、另一端设置有出料区域（105）；所述烟叶输送结构（200）沿着所述进料区域至所述出料区域（105）的方向安装在所述水洗槽（100）内；其特征在于，所述烟叶输送结构（200）包括端板（204）和输送辊，两块所述端板（204）相对安装在所述水洗槽（100）的两侧中部，若干所述输送辊呈波浪形的排列安装在两块所述端板（204）之间；所述水洗槽（100）的两侧设置有夹层（104），所述夹层（104）内安装有驱动组件，所述驱动组件用于驱动所有所述输...
【技术特征摘要】
1.一种水洗烟叶设备，包括水洗槽（100）、烟叶输送结构（200）和烟叶清洁结构（400），所述水洗槽（100）的一端设置有进料区域、另一端设置有出料区域（105）；所述烟叶输送结构（200）沿着所述进料区域至所述出料区域（105）的方向安装在所述水洗槽（100）内；其特征在于，所述烟叶输送结构（200）包括端板（204）和输送辊，两块所述端板（204）相对安装在所述水洗槽（100）的两侧中部，若干所述输送辊呈波浪形的排列安装在两块所述端板（204）之间；所述水洗槽（100）的两侧设置有夹层（104），所述夹层（104）内安装有驱动组件，所述驱动组件用于驱动所有所述输送辊同向转动，将经所述进料区域输入的烟叶输送向所述出料区域；位于波浪形中波谷位置的所述输送辊的端部上方安装有柔性调节结构（300），所述柔性调节结构（300）靠近所述输送辊的一端安装所述烟叶清洁结构（400）；所述烟叶清洁结构（400）对经过其下方的烟叶表面进行清洁；所述柔性调节结构（300）受所述烟叶输送结构（200）运行产生的波浪影响带动所述烟叶清洁结构（400）跟随着起伏。
2.根据权利要求1所述的水洗烟叶设备，其特征在于，所述水洗槽（100）的一端设置有进料口（101），所述进料口（101）的内侧安装有导料板（102），构成所述进料区域。
3.根据权利要求2所述的水洗烟叶设备，其特征在于，所述导料板（102）与若干所述输送辊中的首根输送辊之间水平安装有至少一个导辊，所述导辊的外表面设置为光滑面构成第一清洁辊（103）。
4.根据权利要求1所述的水洗烟叶设备，其特征在于，所述输送辊包括辊体和轴向间隔设置在辊体外周表面的凸肩部分，相邻两根所述输送辊的凸肩部分错位设置；所述辊体的两端通过辊轴与所述端板（204）转动连接。
5.根据权利要求1所述的水洗烟叶设备，其特征在于，所述水洗槽（100）由若干板材拼接构成，所述夹层（104）内至少设置有驱动腔（112）和控制腔（111），所述驱动组件安装在所述驱动腔（112）内；所述控制腔（111）内设置有循环管路和加热管排；所述循环管路通过开设在所述水洗槽（100...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐兵，刘浩，余兴华，晏彬，伍波，
申请(专利权)人：重庆中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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