防喷器盖液动抽拉式双闸板防喷器制造技术

一种防喷器盖液动抽拉式双闸板防喷器，由螺栓、螺母、防喷器盖、防喷器体、半封闸板、全密封闸板、密封架、侧门、活塞杆、缸套、护罩、锁紧轴、关闭杆、开启杆、进油法兰和盲法兰组成，其特征在于防喷器盖由对应的上座和下座组成，在上座和下座之间前后两侧设有对称的圆柱形关闭杆缸套和开启杆缸套，在上座和下座中心部设有闸板启闭缸套，上座和下座之间用螺栓固定连接；关闭杆缸套与关闭杆上的活塞配合，开启杆缸套与开启杆上的活塞配合，闸门启闭缸套与通过活塞杆与闸板连接的闸板启闭活塞配合；关闭杆和开启杆的下端固定在防喷器体上，且与进油法兰相通，关闭杆上设有中心孔，通过油道与３个活塞上端面连通，开启杆设有中心孔，通过油道与３个活塞下端面相通，闸板启闭活塞在上座中心所设的锁紧轴上运动。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一、
本技术涉及一种对油井油层段射孔时用的双闸板防喷器，具地说是一种防喷器盖液动抽拉式双闸板防喷器。二、
技术介绍
目前用的双闸板防喷器，防喷器盖与防喷器体采用了门轴铰接式连接，连接螺栓特别多，而且之间密封也不严密，门轴在几吨重的防喷器盖重座压下容易变形，即是把螺栓卸下，防喷器盖也打不开，还得用撬杠撬才能艰难地打开更换闸板，此种更换闸板的结构更换闸板费时费力且使用寿命短。三、
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防喷器盖液动抽拉式双闸板防喷器，解决上述已有技术存在的问题。本技术的技术方案是通过以下方式实现的：本技术由螺栓、螺母、防喷器盖、防喷器体、半封闸板、全密封闸板、密封架、侧门、活塞杆、缸套、护罩、锁紧轴、关闭杆、开启杆、进油法兰和盲法兰组成，其特征在于防喷器盖由对应的上座和下座组成，在上座和下座之间前后两侧设有对称的圆柱形关闭杆缸套和开启杆缸套，在上座和下座中心部设有闸板启闭缸套，上座和下座之间用螺栓固定连接；关闭杆缸套与关闭杆上的活塞配合，开启杆缸套与开启杆上的活塞配合，闸门启闭缸套与通过活塞杆与闸板连接的闸板启闭活塞配合；关闭杆和开启杆的下端固定在防喷器体上，-->且与进油法兰相通，关闭杆上设有中心孔，通过油道与3个活塞上端面连通，开启杆设有中心孔，通过油道与3个活塞下端面相通，闸板启闭活塞在上座中心所设的锁紧轴上运动。上座对称设有两个与关闭杆上的活塞上端面与开启杆上的活塞上端面和闸板启闭活塞上端面相通的油道，下座对称设有两个与关闭杆上的活塞下端面与开启杆上的活塞下端面和闸板启闭活塞下端面相通的油道；上座中心设有带母螺纹锁紧轴孔；下座中心设有活塞杆孔，孔周侧设有密封圈。关闭杆和开启杆设为圆柱形，各自上端部设有圆柱形带密圈的活塞，下端部各自设有公螺纹，与防喷器体上对应的螺纹孔配合，各自中心设有中心孔；关闭杆的中心孔通到活塞的上端面；开启杆的中心孔通到活塞下端面。闸板启闭活塞设为圆柱形，外周设有密封圈，活塞与活塞杆设为一体，活塞和活塞杆中心设有中心孔，中心孔到活塞杆的中下部。锁紧轴设为圆柱形，上部设有扳手棱，中部设有公螺纹，锁紧轴也可从中部分为两体设计。护罩设为圆柱形，下部通过螺丝与上座固定一起，罩在锁紧轴上部。本技术与已有技术相比具有更换闸板快捷省时省力的优点，便于现场更换闸板，有利现场事故处理。四、附图说明图1-本技术的结构示意图图2-图1的俯视图图中1-护罩  2-活塞杆  3-缸套  4-侧门  5-密封架  6-半密封闸板  7-防-->喷器体  7-螺栓  8-防喷器盖  9-螺母  10-螺栓  11-全密封闸板  12-锁紧轴  13-关闭杆  14-进油法兰  15-盲法兰  16-开启杆四、具体实施方式为进一步公开本技术的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例作详细说明：本技术由螺栓10、螺母9、防喷器盖8、防喷器体7、半封闸板6、全密封闸板11、密封架5、侧门4、活塞杆2、缸套3、护罩1、锁紧轴12、关闭杆13、开启杆16、进油法兰14和盲法兰15组成，其特征在于防喷器盖由对应的上座和下座组成，在上座和下座之间前后两侧设有对称的圆柱形关闭杆缸套和开启杆缸套，在上座和下座中心部设有闸板启闭缸套，上座和下座之间用螺栓固定连接；关闭杆缸套与关闭杆上的活塞配合，开启杆缸套与开启杆上的活塞配合，闸门启闭缸套与通过活塞杆与闸板连接的闸板启闭活塞配合；关闭杆和开启杆的下端固定在防喷器体上，且与进油法兰相通，关闭杆上设有中心孔，通过油道与上述3个活塞上端面连通，开启杆设有中心孔，通过油道与上述3个活塞下端面相通，闸板启闭活塞在上座中心所设的锁紧轴上运动。本技术的闸板分为半密封闸板5和全密封闸板10，半密封闸板一对闸板的相对处设为圆弧型，与钻杆或油管相抱密封，全密封闸板一对闸板的相对处设为相扣型，达到封井口的目的，半密封闸板在井内有管柱时防喷用，全密封闸板在井内无管柱时防喷用，当要发生井喷时要扳动液控装置上手柄到关的位置，液压油从防喷器体上的进油法兰15经关闭杆13上的中心孔进入关闭杆缸套通过油道进入闸板启闭活塞和开启杆上的活塞上部压闸板启闭活塞在锁紧-->轴12的限位和扶正下推半密封闸板或全密封闸板向防喷器体7的中心推进行防喷密封。要打开井口时，从进油法兰15进液压油，经开启杆16的中心孔进入开启杆活塞、闸板启闭活塞和关闭杆活塞的下端面，推闸板启闭活塞使活塞杆2拉着闸板脱开防喷器体中心孔，即把防喷器打开，在更换闸板时，卸掉侧门4上的螺栓，防喷器盖9处于活动状态，重复上述闸板关闭程序，因关闭杆13和开启杆16的一端与防喷器体7固定，在液压的作用下，防喷器盖和闸板一块外行，露出闸板，可进行更换。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防喷器盖液动抽拉式双闸板防喷器，由螺栓、螺母、防喷器盖、防喷器体、半封闸板、全密封闸板、密封架、侧门、活塞杆、缸套、护罩、锁紧轴、关闭杆、开启杆、进油法兰和盲法兰组成，其特征在于防喷器盖由对应的上座和下座组成，在上座和下座之间前后两侧设有对称的圆柱形关闭杆缸套和开启杆缸套，在上座和下座中心部设有闸板启闭缸套，上座和下座之间用螺栓固定连接；关闭杆缸套与关闭杆上的活塞配合，开启杆缸套与开启杆上的活塞配合，闸门启闭缸套与通过活塞杆与闸板连接的闸板启闭活塞配合；关闭杆和开启杆的下端固定在防喷器体上，且与进油法兰相通，关闭杆上设有中心孔，通过油道与３个活塞上端面连通，开启杆设有中心孔，通过油道与３个活塞下端面相通，闸板启闭活塞在上座中心所设的锁紧轴上运动。

【技术特征摘要】
1、一种防喷器盖液动抽拉式双闸板防喷器，由螺栓、螺母、防喷器盖、防喷器体、半封闸板、全密封闸板、密封架、侧门、活塞杆、缸套、护罩、锁紧轴、关闭杆、开启杆、进油法兰和盲法兰组成，其特征在于防喷器盖由对应的上座和下座组成，在上座和下座之间前后两侧设有对称的圆柱形关闭杆缸套和开启杆缸套，在上座和下座中心部设有闸板启闭缸套，上座和下座之间用螺栓固定连接；关闭杆缸套与关闭杆上的活塞配合，开启杆缸套与开启杆上的活塞配合，闸门启闭缸套与通过活塞杆与闸板连接的闸板启闭活塞配合；关闭杆和开启杆的下端固定在防喷器体上，且与进油法兰相通，关闭杆上设有中心孔，通过油道与3个活塞上端面连通，开启杆设有中心孔，通过油道与3个活塞下端面相通，闸板启闭活塞在上座中心所设的锁紧轴上运动。2、根据权利要求1所述的防喷器盖液动抽拉式双闸板防喷器，其特征在于上座对称设有两个与关闭杆上的活塞上端面与开启杆上的活塞上端面和闸板启闭活塞上端面相通的油道，下座对称设有两个与关闭杆上...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏文忠，张桂林，王东，何金珊，付秀荣，赵玉刚，王斌，
申请(专利权)人：胜利油田供应方圆石油装备有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]