【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及脚丝加工,尤其涉及一种眼镜脚丝饰片挤压式组装设备。
技术介绍
1、脚丝也叫镜腿,是眼镜的三大构成件之一,脚丝是眼镜佩戴时的主要支撑部件,脚丝通过铰链可以折叠收起,金属脚丝的表面都套有饰片,脚丝的外形几乎没有什么形状限制,因此其形状设计的空间很大,所以脚丝的外形形状各异,表面饰片的花纹也可以设计制造得丰富多彩。
2、在将饰片脚丝进行组装时,以前是通过点焊将饰片固定在脚丝上,点焊高温,会导致原脚丝变薄(饰片与脚丝的连接处)。现在通过挤压的方式,具体为将脚丝放在上面固定板的槽中,然后将饰片套在脚丝上,然后通过带动挤压杆往饰片的方向进行运动,使饰片固定在脚丝上,不需要通过焊接。
3、但是通过挤压的方式进行组装,需要人工精准地控制挤压力度,使得组装工作难度过高。同时通过带动饰片套在脚丝的外表面直接滑动,较大的阻力很容易造成脚丝的一侧受力过大的问题,很容易导致脚丝表面产生划痕、变形等损伤。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是解决现有技术中容易对脚丝表面造成损伤的
...【技术保护点】
1.一种眼镜脚丝饰片挤压式组装设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部开设有加工槽(2),所述工作台(1)的顶部通过螺栓固定连接有固定板(4),且固定板(4)的顶部开设有安装槽(5);
2.根据权利要求1所述的一种眼镜脚丝饰片挤压式组装设备,其特征在于,所述活动机构(3)包括限位板(301)和移动块(306),且限位板(301)的顶部开设有第一滑槽(302),所述第一滑槽(302)的内壁滑动连接有第一滑杆(303),且第一滑杆(303)的侧壁贯穿固定连接有固定杆(304),所述第一滑槽(302)的内壁贯穿开始有波纹滑槽(305),所述移动
...【技术特征摘要】
1.一种眼镜脚丝饰片挤压式组装设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部开设有加工槽(2),所述工作台(1)的顶部通过螺栓固定连接有固定板(4),且固定板(4)的顶部开设有安装槽(5);
2.根据权利要求1所述的一种眼镜脚丝饰片挤压式组装设备,其特征在于,所述活动机构(3)包括限位板(301)和移动块(306),且限位板(301)的顶部开设有第一滑槽(302),所述第一滑槽(302)的内壁滑动连接有第一滑杆(303),且第一滑杆(303)的侧壁贯穿固定连接有固定杆(304),所述第一滑槽(302)的内壁贯穿开始有波纹滑槽(305),所述移动块(306)的内壁滑动连接有挤压块(307),且挤压块(307)的外壁开设有第二滑槽(308),所述第二滑槽(308)的内壁滑动连接有第二滑杆(309),且第二滑杆(309)朝向所述挤压块(307)的一端固定连接有第一弹簧(310),所述第一弹簧(310)远离所述第二滑杆(309)的一端固定连接在所述第二滑槽(308)的内壁,所述移动块(306)的外壁贯穿开设有第三滑槽(311),所述第二滑杆(309)远离所述第二滑槽(308)的一端侧壁贯穿开设有第四滑槽(312),所述移动块(306)的侧壁固定连接有第二弹簧(313)。
3.根据权利要求2所述的一种眼镜脚丝饰片挤压式组装设备,其特征在于,所述限位板(301)的两端固定连接在所述加工槽(2)的内壁,所述固定杆(304)的外壁滑动连接在所述波纹滑槽(305)的内壁,所述第二滑杆(309)的外壁滑动连接在所述第三滑槽(311)的内壁,所述第一滑杆(303)远离所述固定杆(304)的一端滑动连接在所述第四滑槽(312)的内壁。
4.根据权利要求3所述的一种眼镜脚丝饰片挤压式组装设备,其特征在于,所述限位机构(6)包括传动杆(601)和拉簧(604),且传动杆(601)的侧壁固定连接有第三弹簧(602),所述传动杆(601)的顶部固定连接有限位杆(603),所述拉簧(604)的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘凯波,刘权,周文,李安保,卢爱敏,吴子飞,
申请(专利权)人:温州市名泰光学眼镜有限公司,
类型:发明
国别省市:
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