五金锁具生产用钻孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供五金锁具生产用钻孔装置，涉及五金锁具制造技术领域，包括：多向钻孔平台，所述多向钻孔平台上方固定连接有定向支台，所述多向钻孔平台上方中心安装有循环驱动件，所述循环驱动件的转轴上端固定连接有循环钻台，三处所述锁体钻机分别位于循环钻台的左、右和后方，通过循环流动经过不同朝向的锁体钻机对锁体的不同朝向表面进行钻孔，实现无需调整锁具方向的情况下对锁具不同表面和朝向的钻孔加工，大幅提高了锁具批量制造时的钻孔效率，解决了在夹具周围部署多个不同朝向、不同型号的钻机时，钻孔时需要手动安放、拆卸锁具，期间需要中止钻孔工作，不能有效利用等待时间来提高锁具的钻孔效率的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及五金锁具制造，尤其涉及五金锁具生产用钻孔装置。

技术介绍

1、传统挂锁在制造过程中，需要在锁体上端面、下端面以及一侧面进行钻孔，分别用于安装锁环、锁芯以及弹子，对于挂锁锁体的锁孔加工过程中，需要使用钻机对锁体的不同表面的设定区域分别进行钻孔。

2、传统锁具要实现多面钻孔加工有常见的两种方式，一种是使用具备换向功能的夹具配合固定方向钻孔的钻机，而对于锁具而言，不同表面所需钻孔由于功能、结构不同，无法适用同一钻头，另一种是在夹具周围部署多个不同朝向、不同型号的钻机，但是采用这种方式对锁具进行钻孔时，需要手动安放、拆卸锁具，期间需要中止钻孔工作，不能有效利用等待时间来提高锁具的钻孔效率。

技术实现思路

1、本专利技术提供了五金锁具生产用钻孔装置，以解决使用具备换向功能的夹具配合固定方向钻孔的钻机时，而对于锁具而言，不同表面所需钻孔由于功能、结构不同，无法适用同一钻头；在夹具周围部署多个不同朝向、不同型号的钻机时，钻孔时需要手动安放、拆卸锁具，期间需要中止钻孔工作，不能有效利用等待时间来提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.五金锁具生产用钻孔装置，包括：多向钻孔平台（1），所述多向钻孔平台（1）上方固定连接有定向支台（2），所述多向钻孔平台（1）上方中心安装有循环驱动件（3），所述循环驱动件（3）的转轴上端固定连接有循环钻台（4），其特征在于，所述多向钻孔平台（1）上方固定连接有三处锁体钻机（9），锁体钻机（9）的钻头朝向循环钻台（4）中心，所述定向支台（2）上方中心垂直焊接有定向支筒（201），所述定向支筒（201）外固定连接有四处定向链轮（202），所述循环驱动件（3）的转轴通过轴承转动连接定向支筒（201），所述循环钻台（4）侧边呈放射状均匀分布有四处锁体夹具，锁体夹具为锁体下夹台（5）与锁体上夹...

【技术特征摘要】

1.五金锁具生产用钻孔装置，包括：多向钻孔平台（1），所述多向钻孔平台（1）上方固定连接有定向支台（2），所述多向钻孔平台（1）上方中心安装有循环驱动件（3），所述循环驱动件（3）的转轴上端固定连接有循环钻台（4），其特征在于，所述多向钻孔平台（1）上方固定连接有三处锁体钻机（9），锁体钻机（9）的钻头朝向循环钻台（4）中心，所述定向支台（2）上方中心垂直焊接有定向支筒（201），所述定向支筒（201）外固定连接有四处定向链轮（202），所述循环驱动件（3）的转轴通过轴承转动连接定向支筒（201），所述循环钻台（4）侧边呈放射状均匀分布有四处锁体夹具，锁体夹具为锁体下夹台（5）与锁体上夹台（6）组成，所述锁体下夹台（5）的下端固定连接有夹台支轴（501），夹台支轴（501）转动连接循环钻台（4）上层板，夹台支轴（501）上固定连接有调向链轮（502），调向链轮（502）与定向链轮（202）通过定向链条（203）连接并形成链传动，调向链轮（502）与定向链轮（202）直径相等，所述锁体上夹台（6）上方固定连接有夹台旋盘（601），夹台旋盘（601）通过轴承转动连接循环钻台（4）上层板。

2.根据权利要求1所述的五金锁具生产用钻孔装置，其特征在于，所述锁体下夹台（5）内部开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有折叠拉板（503），所述折叠拉板（503）为两段式板体铰接制成，锁体下夹台（5）的上表面转动连接有滚轴。

3.根据权利要求2所述的五金锁具生产用钻孔装置，其特征在于，所述折叠拉板（503）的前端顶角位置垂直设置有两处外收缩推杆（504），所述外收缩推杆（504）的截面呈“l”形，所述折叠拉板（503）后边缘左端铰接有锁紧控制连杆（505），所述锁体下夹台（5）的左表面通过焊接连接有连杆限位座（506）。

4.根据权利要求1所述的五金锁具生产用钻孔装置，其特征在于，所述锁体上夹台（6）左侧通过支杆固定连接锁体下夹台（...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟佳何，祝青，
申请(专利权)人：烟台正是五金有限公司，
类型：发明
国别省市：