气固相合成异丙醇胺的工艺制造技术

本发明专利技术属于异丙醇胺的制备技术领域，具体的涉及一种气固相合成异丙醇胺的工艺。所述的气固相合成异丙醇胺的工艺，由以下步骤组成：（1）制备铜掺杂磷酸硅铝载体；（2）制备改性铜掺杂磷酸硅铝催化剂；（3）以环氧丙烷和氨气作为反应气体，以改性铜掺杂磷酸硅铝为催化剂，于固定床反应器中进行气固相反应制备异丙醇胺。本发明专利技术所述的气固相合成异丙醇胺的工艺，以铜掺杂磷酸硅铝作为催化剂载体，负载四氧化三钴和三氧化二铁作为催化剂活性组分，应用于环氧丙烷与氮气的气固相反应制备异丙醇胺，催化剂的添加降低氨气亲核反应活化能的同时有效的活化环氧丙烷的开环，提高产物中一异丙醇胺的含量，降低二异丙醇胺和三异丙醇胺的含量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于异丙醇胺的制备，具体的涉及一种气固相合成异丙醇胺的工艺。

技术介绍

1、异丙醇胺由于其优异的性能和环保的优点在精细化工中占有越来越重要的位置。国内对异丙醇胺的实际需求量要大于产量，异丙醇胺呈现量供不应求状态。异丙醇胺包括一异丙醇胺（mipa）、二异丙醇胺（dipa）和三异丙醇胺（tipa）三种同系物产品。其中，一异丙醇胺被广泛应用于电子化学品、洗涤剂行业，是重要的医药合成中间体之一。二异丙醇胺作为高效的酸性气体吸附剂，广泛用于天然气、炼厂气中脱除硫化氢和二氧化碳。此外，二异丙醇胺与脂肪酸反应生成脂肪酸酰胺和酯类化合物，是洗发剂、洗涤剂、切削油等产品的活性成分。三异丙醇胺作为水泥助磨剂和增强剂，可提高球磨效率、降低能耗，并显著增加水泥后期强度，其立体分子结构增强了分散性能，适用于掺入矿渣、粉煤灰等混合材的水泥生产。

2、由于mipa作为高附加值产品，其生产工艺门槛较高，且市场供应偏紧，相对于tipa和dipa利润率更高且mipa被广泛应用于高端化工领域。目前，生产异丙醇胺的主要方法是直接用氨水和环氧丙烷反应得到mipa、dipa、t本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气固相合成异丙醇胺的工艺，其特征在于：由以下步骤组成：

2.根据权利要求1所述的气固相合成异丙醇胺的工艺，其特征在于：步骤（1）中超声功率为300W，超声频率为40KHz，超声时间为1.5h；

3.根据权利要求1所述的气固相合成异丙醇胺的工艺，其特征在于：步骤（1）中将铝溶胶、硅溶胶、正磷酸、吗啡啉、去离子水和乙酸铜按照Al2O3:SiO2:P2O5:吗啡啉:去离子水:铜=1 : 0.15 : 1.0 : 2.58 : 25 : 0.05-0.07的摩尔比进行混合制备。

4.根据权利要求1所述的气固相合成异丙醇胺的工艺，其特征在于：步骤（2）中...

【技术特征摘要】

1.一种气固相合成异丙醇胺的工艺，其特征在于：由以下步骤组成：

2.根据权利要求1所述的气固相合成异丙醇胺的工艺，其特征在于：步骤（1）中超声功率为300w，超声频率为40khz，超声时间为1.5h；

3.根据权利要求1所述的气固相合成异丙醇胺的工艺，其特征在于：步骤（1）中将铝溶胶、硅溶胶、正磷酸、吗啡啉、去离子水和乙酸铜按照al2o3:sio2:p2o5:吗啡啉:去离子水:铜=1 : 0.15 : 1.0 : 2.58 : 25 : 0.05-0.07的摩尔比进行混合制备。

4.根据权利要求1所述的气固相合成异丙醇胺的工艺，其特征在于：步骤（2）中硝酸铁与硝酸钴按照n（fe）: n（co）=1:1进行混合，去离子水中总金属离子浓度为0.21-0.23mol/l。

5.根据权利要求1所述的气固相合成异丙醇胺的工艺，其特征在于：步骤（2）中蒸干水分的温度为85℃，烘干温度为110℃，烘干时间为3h，煅烧温度为490-500℃，煅烧时间为4h。

6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭文杰，于如军，王保举，赵阳，陈艳艳，陈国华，曹振力，陈霞，王海宁，李韶璞，王真真，董新波，邓新林，张波，高红丽，王振明，郝金霞，王文文，王晓丽，
申请(专利权)人：山东达民化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：