【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺丝组件检测,特别是纺丝组件窄槽的检测装置。
技术介绍
1、在纺丝组件的端面上需加工有若干窄直槽,其有一定的位置精度要求,故而在加工完成后需对槽进行位置精度的检测,包括槽宽以及两侧侧壁的走向,由于其槽宽较窄,常见的伸入直接式的检测设备,可能无法伸入,从而无法完成检测。且由于纺丝组件的大多为圆形工件,其上开设的长直槽端部若延伸至工件圆弧轮廓边缘,则会使得窄槽的端口面为倾斜圆弧面,造成两侧槽壁的不对称性,此时采用常见检测设备无法对单侧槽壁的位置精度实现检测。
技术实现思路
1、专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本技术提供纺丝组件窄槽的检测装置,适用于非等长槽边沿的窄直槽的位置精度合格检测。
2、技术方案:为实现上述目的,本技术的纺丝组件窄槽的检测装置,包括夹具,所述夹具的中心夹持有工件,所述夹具设置在移动座上,所述移动座沿导轨移动设置,所述移动座移动使得所述工件上的窄槽与检测模块上下对应;所述检测模块连接升降驱动装置的升降端,所述升降驱动装置沿水平滑轨滑移设置;
3、所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.纺丝组件窄槽的检测装置,其特征在于:包括夹具(1),所述夹具(1)的中心夹持有工件(2),所述夹具(1)设置在移动座(3)上,所述移动座(3)沿导轨(4)移动设置,所述移动座(3)移动使得所述工件(2)上的窄槽(21)与检测模块(5)上下对应;
2.根据权利要求1所述的纺丝组件窄槽的检测装置,其特征在于:所述检测模块(5)包括转接架(53),所述转接架(53)与所述升降驱动装置(6)固定连接,所述转接架(53)的下端设置有两侧板,两个所述侧板之间横架有导杆(54),两个所述触动体(51)均套设在所述导杆(54)上,两个所述触动体(51)沿所述导杆(54
...【技术特征摘要】
1.纺丝组件窄槽的检测装置,其特征在于:包括夹具(1),所述夹具(1)的中心夹持有工件(2),所述夹具(1)设置在移动座(3)上,所述移动座(3)沿导轨(4)移动设置,所述移动座(3)移动使得所述工件(2)上的窄槽(21)与检测模块(5)上下对应;
2.根据权利要求1所述的纺丝组件窄槽的检测装置,其特征在于:所述检测模块(5)包括转接架(53),所述转接架(53)与所述升降驱动装置(6)固定连接,所述转接架(53)的下端设置有两侧板,两个所述侧板之间横架有导杆(54),两个所述触动体(51)均套设在所述导杆(54)上,两个所述触动体(51)沿所述导杆(54)滑移设置,两个所述触动体(51)分别与相近侧的侧板间通过弹性复位件(55)连接。
3.根据权利要求2所述的纺丝...
【专利技术属性】
技术研发人员:周焕民,
申请(专利权)人:无锡中力科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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