一种钽合金表面Y2O3-Ta金属陶瓷复合涂层的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种钽合金表面Y2O3‑Ta金属陶瓷复合涂层的制备方法，属于金属材料表面处理技术领域，其步骤包括：按原料配比通过球磨与超声分散制得Y2O3‑Ta金属陶瓷复合料浆；将制得的Y2O3‑Ta金属陶瓷复合料浆涂覆于钽合金基体上后干燥；干燥完成后在保护气氛下高温烧结即在钽合金基体表面形成Y2O3‑Ta金属陶瓷复合涂层。本发明专利技术提供的一种钽合金表面Y2O3‑Ta金属陶瓷复合涂层的制备方法，工艺简单、成本低且制得的涂层均匀稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属材料表面处理，特别涉及一种钽合金表面y2o3-ta金属陶瓷复合涂层的制备方法。

技术介绍

1、钽具有熔点高（3017℃）、耐腐蚀性出色、导电性和延展性良好等优良性能，在电子、化工、航空航天等领域有广泛应用。

2、但钽在高温、高氧环境下的抗氧化能力较弱，尽管其表面会形成一层氧化膜，但这层氧化膜在高温高氧条件下不稳定，容易受到破坏，进而引发钽的进一步氧化，不仅会改变钽的表面性质，还会侵蚀其内部结构，使其性能下降。例如在电子器件中，钽的氧化可能会影响其电容性能和稳定性；在化工设备中，氧化会降低钽的耐腐蚀性，缩短设备的使用寿命；在航空航天领域，钽氧化会威胁到飞行器的安全运行。因此，为了确保钽及其合金在高温、高氧环境下能够稳定工作，延长其使用寿命，通常需要在钽及其合金表面加涂抗氧化涂层。

3、金属陶瓷结合了金属和陶瓷的优点，具有高强度、高硬度、耐高温、耐磨损和耐腐蚀等优异性能，在航空航天、机械制造、电子等领域有着广泛的应用前景。

4、y2o3具有良好的高温稳定性和化学稳定性，ta金属具有高熔点、高硬度和良好的导电本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钽合金表面Y2O3-Ta金属陶瓷复合涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的钽合金表面Y2O3-Ta金属陶瓷复合涂层的制备方法，其特征在于，所述Y2O3-Ta金属陶瓷复合料浆的制得包括如下步骤：

3.根据权利要求2所述的钽合金表面Y2O3-Ta金属陶瓷复合涂层的制备方法，其特征在于，所述钽粉为粒度在1～3μm的近球形粉末，所述铌粉为粒度在1～3μm的近球形粉末，所述氧化钇粉为粒度在500nm～1μm的电熔氧化钇粉，所述钼粉粒度为1～3μm，所述锆粉粒度为1～3μm，所述硅粉粒度为5～15μm。

4.根据权利要求3所述...

【技术特征摘要】

1.一种钽合金表面y2o3-ta金属陶瓷复合涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的钽合金表面y2o3-ta金属陶瓷复合涂层的制备方法，其特征在于，所述y2o3-ta金属陶瓷复合料浆的制得包括如下步骤：

3.根据权利要求2所述的钽合金表面y2o3-ta金属陶瓷复合涂层的制备方法，其特征在于，所述钽粉为粒度在1～3μm的近球形粉末，所述铌粉为粒度在1～3μm的近球形粉末，所述氧化钇粉为粒度在500nm～1μm的电熔氧化钇粉，所述钼粉粒度为1～3μm，所述锆粉粒度为1～3μm，所述硅粉粒度为5～15μm。

4.根据权利要求3所述的钽合金表面y2o3-ta金属陶瓷复合涂层的制备方法，其特征在于，所述氧化钇粉、钽粉、铌粉、钼粉、锆粉、硅粉的干燥处理是将氧化钇粉、钽粉、铌粉、钼粉、锆粉、硅粉分别在真空干燥箱中于50～80℃的温度下分别干燥2～4h。

5.根据权利要求4所述的钽合金表面y2o3-ta金属陶瓷复合涂层的制备方法，其特征在于，所述干燥处理后的氧化钇粉、钽粉、铌粉、钼粉、锆粉、硅粉与无水乙醇混合球磨时，是在充有氩气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，付天佐，宫敬海，钟轶强，龚伟，司书尧，唐江科，贾楠楠，丁健，赵朗朗，赵杰，张亮，柴宝堂，康雪儿，
申请(专利权)人：中核四零四成都核技术工程设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：