一种阀杆端部倒角装置制造方法及图纸

本技术公开了一种阀杆端部倒角装置，涉及阀杆端部倒角加工技术领域，包括底板，所述底板的上表面对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动设置有第一滑板，所述第一滑板的上表面对称设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动设置有第二滑板，还包括驱动机构、夹持机构和打磨机构，所述驱动机构设置在第一滑板的一侧，所述夹持机构设置在第二滑板的上端，所述打磨机构设置在第一滑槽的一侧。本技术设置夹持机构，每次可夹持多个阀杆，然后进行逐个倒角加工操作，减少装夹时间，便于集中进行上下料操作，且当该装置加工其中一个阀杆时，工作人员可在一侧进行其他阀杆的夹持操作，便于该装置的自动化、流水线式加工操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀杆端部倒角加工，具体是一种阀杆端部倒角装置。

技术介绍

1、阀杆是阀门的重要部件，用于传动，上接执行机构或者手柄，下面直接带动阀芯移动或转动，以实现阀门开关或者调节作用，阀杆在加工时，需要使用一些装置对倒角进行加工打磨，从而使其阀杆的表面光滑，但是在加工过程中倒角产生的碎屑会飞散到外部环境中，导致清理麻烦，使用效果较差。

2、比如专利公告号为cn216502754u的专利中记载的一种阀杆端部倒角加工装置，但是上述方案中的固定结构，每次只能夹持一个阀杆，然后通过磨轮进行逐个倒角加工、装夹操作，增加加工时间。

3、基于此，现在提供一种阀杆端部倒角装置，可以消除现有技术方案存在的弊端。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种阀杆端部倒角装置，以解决
技术介绍
中固定结构每次只能夹持一个阀杆进而增加加工时间的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种阀杆端部倒角装置，包括底板，所述底板的上表面对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种阀杆端部倒角装置，包括底板(101)，所述底板(101)的上表面对称开设有第一滑槽(102)，所述第一滑槽(102)的内部滑动设置有第一滑板(103)，所述第一滑板(103)的上表面对称设置有第二滑槽(104)，所述第二滑槽(104)的内部滑动设置有第二滑板(105)；

2.根据权利要求1所述的阀杆端部倒角装置，其特征在于，所述夹持机构(300)包括限位板(301)，所述限位板(301)的表面均匀开设有若干凹槽(302)，所述凹槽(302)的内部设置有弹簧组件，所述凹槽(302)的一侧均固定安装有L型板(303)，所述L型板(303)顶板的内部螺纹设置有第一螺纹杆(3...

【技术特征摘要】

1.一种阀杆端部倒角装置，包括底板(101)，所述底板(101)的上表面对称开设有第一滑槽(102)，所述第一滑槽(102)的内部滑动设置有第一滑板(103)，所述第一滑板(103)的上表面对称设置有第二滑槽(104)，所述第二滑槽(104)的内部滑动设置有第二滑板(105)；

2.根据权利要求1所述的阀杆端部倒角装置，其特征在于，所述夹持机构(300)包括限位板(301)，所述限位板(301)的表面均匀开设有若干凹槽(302)，所述凹槽(302)的内部设置有弹簧组件，所述凹槽(302)的一侧均固定安装有l型板(303)，所述l型板(303)顶板的内部螺纹设置有第一螺纹杆(304)，所述第一螺纹杆(304)的下端转动连接有压板(305)，所述压板(305)的形状规格与阀杆的形状相适配。

3.根据权利要求2所述的阀杆端部倒角装置，其特征在于，所述弹簧组件包括对称设置在凹槽(302)内部的夹板(306)，所述夹板(306)通过若干弹簧与凹槽(302)侧壁相连接，两个所述夹板(306)相对的一侧固定设置有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的阀杆端部倒角装置，其特征在于，所述打磨机构(400)包括固定安装在底板(101)上表面的u型块(401)，所述u型块(401)的下方设置有集水盒(402)，所述u型块(401)的一侧固定设置有安装板(403)，所述u型块(401...

【专利技术属性】
技术研发人员：季昌城，
申请(专利权)人：芜湖市华益阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：