【技术实现步骤摘要】
本技术属于球磨机，涉及一种球磨机的滚筒结构。
技术介绍
1、球磨机作为一种广泛应用于矿山、化工、建材等行业的粉磨设备，在矿物加工过程中起着至关重要的作用。球磨机通过筒体内旋转产生的离心力和摩擦力，使筒体内的研磨介质(通常是钢球)对物料进行破碎和研磨，从而达到所需粒度的目的。这种设备不仅适用于各种金属和非金属矿石的研磨，还被广泛用于水泥熟料、陶瓷物料、玻璃物料等物料的粉磨作业。
2、然而，在球磨机的实际使用过程中，衬板作为球磨机的关键部件之一，其性能直接影响到设备的工作效率和运行成本。传统上，球磨机衬板大多采用锰钢或合金钢铸造而成。虽然这类材料具有一定的耐磨性，但在矿石长时间的撞击下，导致衬板在长时间工作后磨损严重，大大缩短了衬板的使用寿命。此外，由于金属材料本身的特性，衬板在工作过程中还会产生较大的噪音，对工作环境造成不利影响。
3、近年来，为了改善衬板的耐磨性和降低噪声，越来越多的制造商开始采用橡胶衬板替代传统的金属衬板。橡胶衬板具有良好的弹性和吸震性能，能有效减少噪音并减轻衬板的磨损。但是，由于矿石的不规则形...
【技术保护点】
1.一种球磨机的滚筒结构，包括滚筒本体(1)，所述滚筒本体(1)的一端开设有入料口，所述入料口向外连通转动支撑筒(2)，所述转动支撑筒(2)向外连通有加料斗(3)，其特征在于，所述滚筒本体(1)的内壁可拆卸连接有多片呈圆周并排分布的内衬板(9)，所述滚筒本体(1)的外侧开设有若干与所述内衬板(9)一一对应的连接孔(10)，每一内衬板(9)的外侧均向外设置有螺纹轴(11)，每一螺纹轴(11)均伸出对应连接孔(10)连接有连接螺母(12)，每一内衬板(9)的内侧均设置有弹性橡胶层(13)，每一弹性橡胶层(13)远离所述内衬板(9)的一侧均设置有多片阵列分布的耐磨钢板(14...
【技术特征摘要】
1.一种球磨机的滚筒结构，包括滚筒本体(1)，所述滚筒本体(1)的一端开设有入料口，所述入料口向外连通转动支撑筒(2)，所述转动支撑筒(2)向外连通有加料斗(3)，其特征在于，所述滚筒本体(1)的内壁可拆卸连接有多片呈圆周并排分布的内衬板(9)，所述滚筒本体(1)的外侧开设有若干与所述内衬板(9)一一对应的连接孔(10)，每一内衬板(9)的外侧均向外设置有螺纹轴(11)，每一螺纹轴(11)均伸出对应连接孔(10)连接有连接螺母(12)，每一内衬板(9)的内侧均设置有弹性橡胶层(13)，每一弹性橡胶层(13)远离所述内衬板(9)的一侧均设置有多片阵列分布的耐磨钢板(14)，所述滚筒本体(1)远离所述入料口的一端开口，还包括与所述滚筒本体(1)开口的一端转动连接的封口盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：闻明，曾志，董迎新，李奎，
申请(专利权)人：襄阳泽东化工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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