【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及炼钢连铸，具体涉及一种生产保护渣过程中浆料的制备方法。
技术介绍
1、保护渣作为一种功能性材料对连铸工艺的顺行和铸坯质量起着至关重要的作用。按保护渣的生产工艺可分为混合型粉渣、实心颗粒渣和中空颗粒渣。其中中空颗粒保护渣具有良好的流动性、成分均匀、保温效果优异和对环境污染小等特点，是国内外最广泛使用的渣型。中空颗粒保护渣与粉末型和实心颗粒保护渣生产工艺的最大区别是增加了一道水磨制浆工序，通过该工序可以让各种物料得到充分的融合，从而保障保护渣产品成分的均一性。
2、制浆完成后，浆料会进入待喷罐→泥浆振动筛→柱塞泵等工序为雾化造粒做准备。由于保护渣原料组成较复杂且大部分都不溶于水，且碳粉、碳酸锂、硅灰石粉和萤石粉等原料的密度差别较大，在制浆完成后浆料极易出现分层现象，导致保护渣产品的均匀性变差，尤其是保护渣中有效碳含量偏差，从而影响铸坯质量。专利cn 209049276u一种保护渣浆料的搅拌装置、专利cn 107159003a一种新型浆料均匀化处理装置和专利cn106735022a一种连铸结晶器保护渣的制浆工艺这些都...
【技术保护点】
1.一种生产保护渣过程中浆料的制备方法，其特征在于：首先将清水加入到高速制浆机中，再将保护渣所需的原料按照顺序投入在制浆机中，在高速制浆机中制浆40-60分钟后，进入到水磨机中进一步研磨制浆使各原材料充分融合，水磨时间为30-40分钟，浆料浓度为40-65％；原材料及按照投入先后顺序为：硅灰石、预熔料、碳酸钠、萤石粉、粘结剂、防沉淀剂、碳粉。
2.根据权利要求1所述的一种生产保护渣过程中浆料的制备方法，其特征在于：粘结剂为羧甲基纤维素钠或黄糊精粉，当碳粉质量百分比含量小于等于1.2％时粘结剂选用羧甲基纤维素钠，当碳粉质量百分比大于1.2％时粘结剂选用黄糊精
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【技术特征摘要】
1.一种生产保护渣过程中浆料的制备方法，其特征在于：首先将清水加入到高速制浆机中，再将保护渣所需的原料按照顺序投入在制浆机中，在高速制浆机中制浆40-60分钟后，进入到水磨机中进一步研磨制浆使各原材料充分融合，水磨时间为30-40分钟，浆料浓度为40-65％；原材料及按照投入先后顺序为：硅灰石、预熔料、碳酸钠、萤石粉、粘结剂、防沉淀剂、碳粉。
2.根据权利要求1所述的一种生产保护渣过程中浆料的制备方法，其特征在于：粘结剂为羧甲基纤维素钠或黄糊精粉，当碳粉质量百分比含量小于等于1.2％时粘结剂选用羧甲基纤维素钠，当碳粉质量百分比大于1.2％时粘结剂选用黄糊精粉。
3.根据权利要求1所述的一种生产保护渣过程中浆料的制备方法，其特征在于：防沉淀剂为聚氧化乙烯或聚苯乙烯磺酸钠，当原料中的碳酸钠的质量百分比含量小于等于9％时防沉淀剂采用聚...
【专利技术属性】
技术研发人员：李欢，谷宇，王建昌，王伟，李宏，杨红岗，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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