【技术实现步骤摘要】
本技术属于打磨装置，具体涉及一种打磨产生粉尘颗粒导流装置。
技术介绍
1、在钢辊使用一段时间后，为保证钢轨能正常使用，需要定期进行打磨，是因为在使用过程中，它们会受到列车的剧烈作用，导致表面出现磨损、裂纹、氧化层和锈蚀等问题。这些问题不仅破坏了钢轨的最佳轮廓，还改变了轮轨接触状态，增加了轮轨噪声，加快车辆部件和轨道部件的恶化，缩短钢轨的使用寿命，甚至威胁列车的运行安全。为了消除这些病害，恢复钢轨到最佳廓形，需要采用钢轨打磨技术。打磨作业通过切削钢轨表面，去除病害，改善轨面平整度，提高钢轨表面平滑度。
2、现有的打磨装置，不能在工作过程中对砂轮打磨钢轨时会产生大量废料，砂轮粉尘及钢材废料，打磨时伴随的高温颗粒飞溅到打磨区域容易粘连到设备上不易清除，如何打磨产生的大量的粉尘以及碎屑等进行有效的吸收处理，因此需要一种打磨产生粉尘颗粒导流装置来辅助解决这一问题。
技术实现思路
1、(1)要解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种打磨产生粉尘颗粒导流装...
【技术保护点】
1.一种打磨产生粉尘颗粒导流装置，该打磨产生粉尘颗粒导流装置包括连接架(1)，其特征在于，所述连接架(1)底部两端对称固定有固定架(3)，所述固定架(3)底部处突出设置有突出块(4)，所述突出块(4)上转动设置有承接辊(41)，所述固定架(3)远离顶架(2)的一侧边上安装有辅助钢轨夹紧的夹紧组件(5)，所述连接架(1)顶部处安装有顶架(2)；
2.根据权利要求1所述的一种打磨产生粉尘颗粒导流装置，其特征在于，所述防护罩(13)内部对称开设有导气腔(134)，所述突出杆(131)内部开设有导通腔(132)，所述导通腔(132)与所述导气腔(134)之间通过连...
【技术特征摘要】
1.一种打磨产生粉尘颗粒导流装置，该打磨产生粉尘颗粒导流装置包括连接架(1)，其特征在于，所述连接架(1)底部两端对称固定有固定架(3)，所述固定架(3)底部处突出设置有突出块(4)，所述突出块(4)上转动设置有承接辊(41)，所述固定架(3)远离顶架(2)的一侧边上安装有辅助钢轨夹紧的夹紧组件(5)，所述连接架(1)顶部处安装有顶架(2)；
2.根据权利要求1所述的一种打磨产生粉尘颗粒导流装置，其特征在于，所述防护罩(13)内部对称开设有导气腔(134)，所述突出杆(131)内部开设有导通腔(132)，所述导通腔(132)与所述导气腔(134)之间通过连通管(14)导通，所述防护罩(13)上安装有安装管(133)，所述安装管(133)与所述导气腔(134)导通，所述安装管(133)通过导管(15)与所述清理组件(16)导通。
3.根据权利要求2所述的一种打磨产生粉尘颗粒导流装置，其特征在于，所述导气腔(134)呈弧形槽状结构，所述防护罩(13)的内侧边突出设置有阻挡块，所述导通腔(132)的内侧呈弧形。
4.根据权利要求3所述的一种打磨产生粉尘颗粒导流装置，其特征在于，所述清理组件(16)包括固定在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：程勇，范伟，王成江，
申请(专利权)人：四川合力洁净集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。