【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废电池极片材料回收，具体涉及一种废电池极片铝箔材料回收处理设备。
技术介绍
1、废电池极片材料回收是指对废旧锂离子电池中的正负极片进行回收处理的过程。这些极片含有镍、钴、锰等重金属以及铜、铝等有价值金属，如果随意丢弃不仅会造成严重的资源浪费，还会对环境造成污染。
2、废电池极片材料回收时需要通过专业的回收处理设备，如撕碎机、破碎机、筛分机、风选机等，对废旧电池的极片进行系统的破碎、筛分、分选等工艺流程。在这个过程中，极片被有效分解，其中的黑粉(含有镍、钴、锰等重金属)和铝箔等有价值材料得以分离并回收，实现了金属元素的高效再利用。
3、在对铝箔上的黑粉进行分离时，常常遇到一个问题：铝箔片上的黑粉难以充分去除。这种不彻底的分离不仅影响了后续铝的回收纯度和效果，因为残留的黑粉会混入铝中，降低铝的品质；同时，也降低了黑粉的回收率，使得原本可以回收利用的宝贵资源被浪费。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种废电池极片铝箔材料回收处理设备，解决了铝箔片上...
【技术保护点】
1.一种废电池极片铝箔材料回收处理设备，包括粉碎机构(1)和侧板(5)，所述粉碎机构(1)包括机架外壳(101)，所述机架外壳(101)上方设置有进料筒(105)，所述机架外壳(101)内部设置有研磨腔(108)，其特征在于，所述研磨腔(108)内部设置有用于粉碎、研磨极片材料的粉碎组件，所述侧板(5)设置有两组，且分别位于机架外壳(101)两侧，两组所述侧板(5)之间设置有用于分离黑粉的震动筛分机构(3)、用于接收黑粉的传输装置(4)、用于将粉碎后的铝箔再次送入研磨腔(108)内部的返工机构(2)，所述机架外壳(101)输出口位于震动筛分机构(3)一端，所述返工机构...
【技术特征摘要】
1.一种废电池极片铝箔材料回收处理设备，包括粉碎机构(1)和侧板(5)，所述粉碎机构(1)包括机架外壳(101)，所述机架外壳(101)上方设置有进料筒(105)，所述机架外壳(101)内部设置有研磨腔(108)，其特征在于，所述研磨腔(108)内部设置有用于粉碎、研磨极片材料的粉碎组件，所述侧板(5)设置有两组，且分别位于机架外壳(101)两侧，两组所述侧板(5)之间设置有用于分离黑粉的震动筛分机构(3)、用于接收黑粉的传输装置(4)、用于将粉碎后的铝箔再次送入研磨腔(108)内部的返工机构(2)，所述机架外壳(101)输出口位于震动筛分机构(3)一端，所述返工机构(2)包括与震动筛分机构(3)一端相对齐的导流管(201)，所述导流管(201)另一端与研磨腔(108)相连通，所述导流管(201)上设置有用于改变导流管(201)内部负压状态以吸引铝箔的负压装置(202)。
2.根据权利要求1所述的一种废电池极片铝箔材料回收处理设备,其特征在于，所述粉碎组件包括与机架外壳(101)内壁转动连接的碎料辊(104)，所述机架外壳(101)内底部固定设置有与碎料辊(104)相配合的研磨块(103)，所述碎料辊(104)表面粗糙，所述碎料辊(104)表面设置有多组环绕碎料辊(104)的凸起，所述研磨块(103)位于碎料辊(104)底部，所述研磨块(103)上表面粗糙且上表面设置有与碎料辊(104)上的凸起相配合凹槽，所述机架外壳(101)上设置有用于带动碎料辊(104)旋转的驱动组件。
3.根据权利要求2所述的一种废电池极片铝箔材料回收处理设备,其特征在于，所述驱动组件包括与机架外壳(101)固定连接的电机(102)，所述电机(102)输出端固定连接有主动轮(106)，所述碎料辊(104)一侧同轴固定连接有从动轮(107)，所述主动轮(106)与从动轮(107)上配合设置有皮带。
4.根据权利要求1所述的一种废电池极片铝箔材料回收处理设备,其特征在于，所述震动筛分机构(3)包括对称...
【专利技术属性】
技术研发人员：褚兵，吴丹，陶季冬，郑怡，
申请(专利权)人：安徽巡鹰再生资源利用有限公司，
类型：发明
国别省市：
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