本发明专利技术公开一种铜冶炼缓冷渣蒸压加气混凝土及其制备方法，属于混凝土制备技术领域。本发明专利技术所述铜冶炼缓冷渣蒸压加气混凝土包括如下重量份的原料：铜冶炼渣40‑50份，赤泥5‑10份，磷石膏3‑5份，硅酸盐水泥15‑20份，电石渣10‑15份，铝粉膏0.08‑0.1份，铝酸钠1‑2份，纳米四氧化三铁0.5‑1份和水50‑55份。本发明专利技术通过采用蒸养加压的手段对铜冶炼尾渣的活性进行激发，利用铜冶炼渣替代高硅砂，同时利用赤泥、磷石膏等工业固废协同激发提升铜冶炼渣活性，制备得到铜冶炼缓冷渣蒸压加气混凝土具有强的抗压强度、抗冻性和低单方产品能耗。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铜冶炼缓冷渣蒸压加气混凝土及其制备方法，属于混凝土制备。
技术介绍
1、铜冶炼渣是炼铜过程中产生的工业固体废弃物，据统计，每生产1t铜可生产2.2t铜冶炼渣，我国铜矿年排放量约1500万吨，累计堆存量已达3亿吨，占用了大量土地。目前铜冶炼渣综合利用率低下，处理方式以堆放为主，这样会造成土地资源的极大浪费，同时铜冶炼渣的长期堆存还会造成环境影响。铜矿渣成分中含有大量的sio2和铁橄榄石，建材资源化利用中可作为硅铝质替代原料使用。但随着目前选矿工艺流程的精细化，铜尾矿中的活性成分会被近一步回收利用，且为提高渣浮选回收率，目前大多数火法炼铜主要采用缓冷工艺，所以铜冶炼渣中更多的是以惰性成分为主，很大程度上限制了铜冶炼渣在建材中的应用。要实现铜冶炼渣的建材资源化利用，技术关键点在于如何提高其活性。
技术实现思路
1、为了克服
技术介绍
中的问题，本专利技术提出了一种铜冶炼缓冷渣蒸压加气混凝土及其制备方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术通过如下技术方案实现：
>3、一种铜冶炼缓冷本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铜冶炼缓冷渣蒸压加气混凝土，其特征在于：包括如下重量份的原料：铜冶炼渣40-50份，赤泥5-10份，磷石膏3-5份，硅酸盐水泥15-20份，电石渣10-15份，铝粉膏0.08-0.1份，铝酸钠1-2份，纳米四氧化三铁0.5-1份和水50-55份。
2.根据权利要求1所述铜冶炼缓冷渣蒸压加气混凝土，其特征在于：所述纳米四氧化三铁的粒径为10-100nm。
3.根据权利要求1或2所述铜冶炼缓冷渣蒸压加气混凝土的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
4.根据权利要求3所述铜冶炼缓冷渣蒸压加气混凝土的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中的一部分水、步...
【技术特征摘要】
1.一种铜冶炼缓冷渣蒸压加气混凝土，其特征在于：包括如下重量份的原料：铜冶炼渣40-50份，赤泥5-10份，磷石膏3-5份，硅酸盐水泥15-20份，电石渣10-15份，铝粉膏0.08-0.1份，铝酸钠1-2份，纳米四氧化三铁0.5-1份和水50-55份。
2.根据权利要求1所述铜冶炼缓冷渣蒸压加气混凝土，其特征在于：所述纳米四氧化三铁的粒径为10-100nm。
3.根据权利要求1或2所述铜冶炼缓冷渣蒸压加气混凝土的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
4.根据权利要求3所述铜冶炼缓冷渣蒸压加气混凝土的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中的一部分水、步骤(2)中的一部分水和步骤(3)中剩余的水的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张兆雄，于海波，何恩，张巧，杨贵，陈福光，班卿，赵思谷，邓戈，代龙飞，胡玉龙，张忠雁，胡一平，李正超，张德超，向成喜，
申请(专利权)人：云南铜业股份有限公司西南铜业分公司，
类型：发明
国别省市：
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