【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝合金型材生产，具体为一种铝合金型材生产用上料装置。
技术介绍
1、铝合金型材在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修，以及化学工业中已大量应用，铝合金型材在生产时需要对圆柱形的铝合金原料逐一传输。
2、现有的铝合金型材生产的上料方式，是采用一个斜坡，将圆柱形的原料铺在斜坡处，通过闸板定时升降从而进行逐一放料，但这种方式很容易造成物料无法保证一次只传输一根，这就导致原料堆积，出现传输时无法保留原料之间的间隙均匀，造成后续的生产将两根原料当成一根进行加工，出现成品错误连接的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铝合金型材生产用上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金型材生产用上料装置，包括上料台，所述上料台顶部开设有推动槽，所述推动槽内部滑动连接有推动板，所述上料台呈钝角设置，所述推动板一侧转动连接有转动板，所述转动板共有两组呈对称状设置，所述转动板一侧设置有联动组件。
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【技术保护点】
1.一种铝合金型材生产用上料装置，包括上料台（1），其特征在于：所述上料台（1）顶部开设有推动槽（2），所述推动槽（2）内部滑动连接有推动板（3），所述上料台（1）呈钝角设置，所述推动板（3）一侧转动连接有转动板（5），所述转动板（5）共有两组呈对称状设置，所述转动板（5）一侧设置有联动组件。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材生产用上料装置，其特征在于：所述联动组件包括转动轴（8），所述转动轴（8）转动连接在转动板（5）内部远离推动板（3）位置，所述转动轴（8）一端固定连接有连接板（9），所述连接板（9）远离转动轴（8）一侧设置有驱动组件。
<...【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材生产用上料装置，包括上料台（1），其特征在于：所述上料台（1）顶部开设有推动槽（2），所述推动槽（2）内部滑动连接有推动板（3），所述上料台（1）呈钝角设置，所述推动板（3）一侧转动连接有转动板（5），所述转动板（5）共有两组呈对称状设置，所述转动板（5）一侧设置有联动组件。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材生产用上料装置，其特征在于：所述联动组件包括转动轴（8），所述转动轴（8）转动连接在转动板（5）内部远离推动板（3）位置，所述转动轴（8）一端固定连接有连接板（9），所述连接板（9）远离转动轴（8）一侧设置有驱动组件。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金型材生产用上料装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机（6），所述电机（6）输出端固定连接在连接板（9）一侧靠近转动轴（8）位置，所述电机（6）外部固定连接有连接杆（7），所述连接杆（7）固定连接在上料台（1）底部。
4.根据权利要求3所述的一种铝合...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏学跃，吴绍美，张鹏，
申请(专利权)人：山东顺达铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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