高速双工位智能装箱机制造技术

技术编号:46156959 阅读:6 留言:0更新日期:2025-08-19 19:40
本技术公开了一种高速双工位智能装箱机,包括有并排相邻的输送台和理料台,输送台的末端与理料台的始端相衔接,相应的输送台的末端设有挡料板和推料板,推料板可沿垂直输送台传送方向移动,相应的输送台上的物料由推料板推入理料台上,其特征在于:所述理料台远离输送台一侧对应设有并排的第一装箱工位与第二装箱工位,所述第一装箱工位与第二装箱工位设置于传送台上,且第一装箱工位与第二装箱工位均配设有开箱机构、挡箱机构与双轴取料机构,所述第一装箱工位完成纸箱下层物料的装载,所述第二装箱工位完成纸箱上层物料的装载,相应的纸箱可从第一装箱工位传送至第二装箱工位。本技术双工位协作配合,减少装箱等待时间,提高装箱效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及装箱机的改进专利技术,尤其涉及一种高速双工位智能装箱机的改进专利技术。


技术介绍

1、装箱机用于将捆扎物料装载于包装纸箱内,通常采用单个装箱工位完成,然而物料于纸箱内为双层或多层装载时,需要逐层传递装载,该过程中,纸箱的等待时间过长,严重影响装箱机的工作效率,进而影响后续的工序。现有的多工位装箱,各工位之间不存在相互配合协作关系,同样存在上述缺陷。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种高速双工位智能装箱机。

2、为了解决上述技术问题,本技术是采用如下技术方案来实现的:该种高速双工位智能装箱机,包括有并排相邻的输送台和理料台,输送台的末端与理料台的始端相衔接,相应的输送台的末端设有挡料板和推料板,推料板可沿垂直输送台传送方向移动,相应的输送台上的物料由推料板推入理料台上,其特征在于:所述理料台远离输送台一侧对应设有并排的第一装箱工位与第二装箱工位,所述第一装箱工位与第二装箱工位设置于传送台上,且第一装箱工位与第二装箱工位均配设有开箱机构、挡箱机构与双轴取本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.高速双工位智能装箱机,包括有并排相邻的输送台和理料台,输送台的末端与理料台的始端相衔接,相应的输送台的末端设有挡料板和推料板,推料板可沿垂直输送台传送方向移动,相应的输送台上的物料由推料板推入理料台上,其特征在于:所述理料台远离输送台一侧对应设有并排的第一装箱工位与第二装箱工位,所述第一装箱工位与第二装箱工位设置于传送台上,且第一装箱工位与第二装箱工位均配设有开箱机构、挡箱机构与双轴取料机构,所述第一装箱工位完成纸箱下层物料的装载,所述第二装箱工位完成纸箱上层物料的装载,相应的纸箱可从第一装箱工位传送至第二装箱工位。

2.如权利要求1所述的高速双工位智能装箱机,其特征在于...

【技术特征摘要】

1.高速双工位智能装箱机,包括有并排相邻的输送台和理料台,输送台的末端与理料台的始端相衔接,相应的输送台的末端设有挡料板和推料板,推料板可沿垂直输送台传送方向移动,相应的输送台上的物料由推料板推入理料台上,其特征在于:所述理料台远离输送台一侧对应设有并排的第一装箱工位与第二装箱工位,所述第一装箱工位与第二装箱工位设置于传送台上,且第一装箱工位与第二装箱工位均配设有开箱机构、挡箱机构与双轴取料机构,所述第一装箱工位完成纸箱下层物料的装载,所述第二装箱工位完成纸箱上层物料的装载,相应的纸箱可从第一装箱工位传送至第二装箱工位。

2.如权利要求1所述的高速双工位智能装箱机,其特征在于:所述理料台上可移动设有若...

【专利技术属性】
技术研发人员:虞冠可夏远成周险峰吴震哲林士永
申请(专利权)人:浙江乐迦机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1