【技术实现步骤摘要】
本技术涉及球磨机，尤其涉及一种球磨机。
技术介绍
1、高活性复合超细矿物掺合料加工时需要进行破碎和研磨，以达到加工需求。球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型研磨设备是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，在化工原料加工领域较为常见。所以高活性复合超细矿物掺合料在加工时需要采用球磨机进行研磨。
2、现有的球磨机主要包括旋转的筒体和旋转驱动组件，筒体内部设置衬板和钢球，驱动组件驱动筒体转动时，物料和钢球在筒体内部翻滚，利用钢球和物料之间的碰撞实现对物料研磨粉碎。但是现有的球磨机均为水平固定设置，而球磨机的空心轴和出料口等高，所以排料时需要借助其他设备将物料从出料口排出，排出物料不够简单方便；其次，球磨机本身不具有筛选物料的功能，物料研磨完成后需要另外进行筛选。球磨机两端均为敞口设计，研磨过程中如果物料比较干，产生的粉尘容易从两侧外溢，影响现场环境，因此需要进一步改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种球磨机。
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【技术保护点】
1.一种球磨机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方设有顶板(2)，所述底板(1)上表面与顶板(2)下表面之间设有支撑组件，所述顶板(2)上表面两侧固定有两个轴承座(5)，且轴承座(5)内部固定有轴承，两个所述轴承的内圈固定有筒体(6)，所述筒体(6)两端分别固定有进料管(7)和锥斗(8)，所述锥斗(8)远离筒体(6)一侧固定有排料管(9)，所述排料管(9)和进料管(7)远离筒体(6)一端均通过铰链转动连接有侧盖(10)，所述顶板(2)下表面设有驱动筒体(6)转动的驱动组件，所述锥斗(8)靠近筒体(6)一侧开设有环形槽(81)，且环形槽(81)内部卡接有筛分
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【技术特征摘要】
1.一种球磨机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方设有顶板(2)，所述底板(1)上表面与顶板(2)下表面之间设有支撑组件，所述顶板(2)上表面两侧固定有两个轴承座(5)，且轴承座(5)内部固定有轴承，两个所述轴承的内圈固定有筒体(6)，所述筒体(6)两端分别固定有进料管(7)和锥斗(8)，所述锥斗(8)远离筒体(6)一侧固定有排料管(9)，所述排料管(9)和进料管(7)远离筒体(6)一端均通过铰链转动连接有侧盖(10)，所述顶板(2)下表面设有驱动筒体(6)转动的驱动组件，所述锥斗(8)靠近筒体(6)一侧开设有环形槽(81)，且环形槽(81)内部卡接有筛分组件。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于：所述支撑组件包括位于底板(1)上表面的支撑柱(3)和液压伸缩杆(4)，所述支撑柱(3)底端与底板(1)上表面固定连接，且支撑柱(3)顶端与顶板(2)下表面铰接，所述液压伸缩杆(4)两端分别与底板(1)和顶板(2)铰接。
3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡松，邓礼兵，桂鹏，曹攀攀，
申请(专利权)人：湖北荔众新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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