一种钛合金棒材生产线制造技术

技术编号:46153485 阅读:4 留言:0更新日期:2025-08-19 19:38
本技术提供一种钛合金棒材生产线,属于金属加工技术领域,钛合金棒材生产线包括开坯机、多组三辊减定径机组、多个辊道、多个剪切装置、多个夹送辊、多个热金属检测器、补热装置和收料装置;该钛合金棒材生产线直接采用开坯机后连续配置三组三辊减定径机组,大幅缩短了生产线长度,减少了占地面积,降低了建设和运营的土地成本;而三组三辊减定径机组之间通过精确计算,合理设置间距,既保证了棒材在轧制过程中的稳定性,减少了因长距离传输导致的温度损失和表面质量问题,又不用设置活套,更易进行道次张力控制。三辊减定径机组的设计能有效控制棒材的形状和尺寸精度,减少中间坯料的变形不均,进一步提升成品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属加工,特别是涉及一种钛合金棒材生产线


技术介绍

1、在金属加工领域,钛合金棒材的生产是一项技术密集型的工艺过程,因其高强度、低密度、耐腐蚀等优良性能,被广泛应用于航空航天、医疗器械、化工设备等多个高端制造领域。然而,钛合金材料的特殊性,如高温下易氧化、热导率低、加工硬化倾向严重等,对生产线的配置和工艺控制提出了极高的要求。

2、在传统的钛合金棒材生产线配置中,通常采用开坯机配合多组平立二辊短应力轧机以及后续的三辊减定径机组。这种布局虽然在一定程度上能够满足生产需求,但存在显著不足:

3、1、产线过长与占地面积大:传统钛合金棒材生产线的长度往往超过百米,占地面积大,不仅增加了建设和运营成本,还限制了生产线的灵活性和可扩展性。

4、2、轧机间距大导致的质量问题:由于轧机间距大,中间坯料在传输过程中容易受到空气冷却和摩擦的影响,导致表面出现鱼鳞纹等缺陷。同时,长距离的传输还会增加棒材的温度损失,影响钛合金的微观结构和力学性能。。

5、3、活套系统的复杂性:为了保证生产的连续性,传统生产线需要在轧机之本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钛合金棒材生产线,其特征在于,包括开坯机、多组三辊减定径机组、多个辊道、多个剪切装置、多个夹送辊、多个热金属检测器、补热装置和收料装置;

2.根据权利要求1所述的钛合金棒材生产线,其特征在于,所述开坯机为380型横列式轧制机组,开坯机上设置有在线电感应加热炉,所述在线电感应加热炉的加热温度为850℃-930℃。

3.根据权利要求1所述的钛合金棒材生产线,其特征在于,每个所述剪切装置均为飞剪加工设备。

4.根据权利要求1所述的钛合金棒材生产线,其特征在于,所述补热装置为电感应加热炉,电感应加热炉的加热温度为850℃-930℃。

5.根...

【技术特征摘要】

1.一种钛合金棒材生产线,其特征在于,包括开坯机、多组三辊减定径机组、多个辊道、多个剪切装置、多个夹送辊、多个热金属检测器、补热装置和收料装置;

2.根据权利要求1所述的钛合金棒材生产线,其特征在于,所述开坯机为380型横列式轧制机组,开坯机上设置有在线电感应加热炉,所述在线电感应加热炉的加热温度为850℃-930℃。

3.根据权利要求1所述的钛合金棒材生产线,其特征在于,每个所述剪切装置均为飞剪加工设备。

4.根据权利要求1所述的钛合金棒材生产线,其特征在于,所述补热装置为电感应加热炉,电感应加热炉的加热温度为850℃-930℃。

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【专利技术属性】
技术研发人员:寇轩冯春安董兴亮何文祥何光涯刘奕波夏志杨维清魏稼丰
申请(专利权)人:四川易尚天交实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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