【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废润滑油加工,尤其涉及一种润滑油提纯用分子蒸馏器。
技术介绍
1、分子分离是一种在高真空状态下操作的蒸馏方法,在高真空、高温状态下,轻相分子的平均自由程大于器壁至冷面的距离,从而可以通过不同组分的分离速率的不同将其分离;在其运动的过程中利用冷凝器将其捕获并冷凝。而现有的分子蒸馏器内部冷凝器为盘管结构,冷却面积小,且捕捉能力较低,不能将其快速并均匀的分离,且捕获分子能力低,使用不方便。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种润滑油提纯用分子蒸馏器,解决现有的分子蒸馏器不能将其快速并均匀的分离,且捕获分子能力低,使用不方便的问题。
2、为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
3、本技术一种润滑油提纯用分子蒸馏器,包括蒸馏器壳体,所述蒸馏器壳体的顶部设置有电机,所述电机的输出轴上设置有减速机,所述减速机的下方设置有刮板组件,所述刮板组件的上方设置有分流器,所述蒸馏器壳体的顶部设置有进料管,所述分流器位于所述进料管的下方,所述蒸馏器壳体内部的中心位置设置有
...【技术保护点】
1.一种润滑油提纯用分子蒸馏器,其特征在于:包括蒸馏器壳体(1),所述蒸馏器壳体(1)的顶部设置有电机(14),所述电机(14)的输出轴上设置有减速机(2),所述减速机(2)的下方设置有刮板组件(3),所述刮板组件(3)的上方设置有分流器(5),所述蒸馏器壳体(1)的顶部设置有进料管(4),所述分流器(5)位于所述进料管(4)的下方,所述蒸馏器壳体(1)内部的中心位置设置有冷却板组件(6),所述冷却板组件(6)的底部设置有冷却水输入管(12),所述冷却板组件(6)的顶部设置有冷却水输出管(13),所述蒸馏器壳体(1)的中下部设置有重相收集槽(20),所述重相收集槽(2
...【技术特征摘要】
1.一种润滑油提纯用分子蒸馏器,其特征在于:包括蒸馏器壳体(1),所述蒸馏器壳体(1)的顶部设置有电机(14),所述电机(14)的输出轴上设置有减速机(2),所述减速机(2)的下方设置有刮板组件(3),所述刮板组件(3)的上方设置有分流器(5),所述蒸馏器壳体(1)的顶部设置有进料管(4),所述分流器(5)位于所述进料管(4)的下方,所述蒸馏器壳体(1)内部的中心位置设置有冷却板组件(6),所述冷却板组件(6)的底部设置有冷却水输入管(12),所述冷却板组件(6)的顶部设置有冷却水输出管(13),所述蒸馏器壳体(1)的中下部设置有重相收集槽(20),所述重相收集槽(20)的一侧设置有重相物料输出管(10),所述蒸馏器壳体(1)的底部设置有轻相收集槽(11),所述轻相收集槽(11)的底部设置有出料管(15),所述蒸馏器壳体(1)的内壁上设置有热油夹套(7),所述热油夹套(7)的一侧设置有热油入口(8),所述热油夹套(7)的另一侧设置有热油出口(9)。
2.根据权利要求1所述的润滑油提纯用分子...
【专利技术属性】
技术研发人员:廖荣凯,杨博,
申请(专利权)人:河北伟永新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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