【技术实现步骤摘要】
本技术涉及继电器装配，特别是涉及一种继电器动静簧磁路装配机。
技术介绍
1、在继电器的生产流程当中，动静簧磁路的装配环节至关重要。然而，传统的装配方式往往主要依靠人工来操作。这种方式存在诸多弊端，首先是效率低下，人工装配速度缓慢，难以满足大规模生产的需求；其次，精度难以保证，由于人为因素的影响，在装配过程中容易出现误差，导致产品的精度参差不齐；再者，质量不稳定，不同的操作人员在技能水平和工作状态上存在差异，使得产品质量难以保持一致。
2、为了有效提升继电器的生产效率和质量，以更好地满足市场对继电器的需求，迫切需要一种全新的继电器动静簧磁路装配机。这种装配机应具备高自动化程度，能够实现自动化流水作业，减少人工干预，提高生产效率。同时，它还需要有高的精度，通过精确的设计和控制，确保每一个装配环节都能准确无误地进行，从而保证产品的精度。此外，可靠性强也是关键，设备要能够稳定运行，减少故障发生的概率，确保生产的连续性和产品质量的稳定性。只有这样的装配机，才能在提高生产效率的同时，保证产品的高质量，为继电器生产企业带来更大的经济效益和
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1.一种继电器动静簧磁路装配机，包括机架(1)以及安装在所述机架(1)顶部的回流运载装置(2)，其特征在于，沿所述回流运载装置(2)运输方向一侧依次设有基座进料装置(3)、阵列设置的装动簧装置(4)和动簧压入装置(5)以及阵列设置的装静簧装置(6)和静簧压入装置(7)；所述基座进料装置(3)用于将基座搬运放置到所述回流运载装置(2)上的工装治具中；所述动簧装置(4)用于将左右两动簧插入到基座上；所述动簧压入装置(5)用于将动簧挤压到基座上；所述装静簧装置(6)用于将左右静簧进行水平旋转和竖直翻转调整方向后插入到基座上，所述静簧压入装置(7)用于将静簧挤压到基座上。p>
2.如权利...
【技术特征摘要】
1.一种继电器动静簧磁路装配机，包括机架(1)以及安装在所述机架(1)顶部的回流运载装置(2)，其特征在于，沿所述回流运载装置(2)运输方向一侧依次设有基座进料装置(3)、阵列设置的装动簧装置(4)和动簧压入装置(5)以及阵列设置的装静簧装置(6)和静簧压入装置(7)；所述基座进料装置(3)用于将基座搬运放置到所述回流运载装置(2)上的工装治具中；所述动簧装置(4)用于将左右两动簧插入到基座上；所述动簧压入装置(5)用于将动簧挤压到基座上；所述装静簧装置(6)用于将左右静簧进行水平旋转和竖直翻转调整方向后插入到基座上，所述静簧压入装置(7)用于将静簧挤压到基座上。
2.如权利要求1所述的继电器动静簧磁路装配机，其特征在于：所述基座进料装置(3)包括双输出的基座振动上料器(31)；所述基座振动上料器(31)输出端可移动设有基座分料机构(32)，用于将所述基座振动上料器(31)输出的基座沿宽度方向推出；所述基座分料机构(32)上方可移动设有基座上料机械手(33)，用于将所述基座分料机构(32)推出的基座搬运装配到回流运载装置(2)上的工装治具中。
3.如权利要求2所述的继电器动静簧磁路装配机，其特征在于：所述基座分料机构(32)包括基座分料支架(321)；所述基座分料支架(321)一侧设有基座动力源(322)，用于提供动力；所述基座分料支架(321)顶部可移动设有基座切料块(323)；所述基座动力源(322)可驱动所述基座切料块(323)来回往复移动；所述基座分料支架(321)一侧固设有对射光纤(324)；基座切料块(323)一侧阵列设有内凹的检测光路槽；所述基座切料块(323)顶部阵列设有内凹的接料槽；其中，接料时所述对射光纤(324)光路位于检测光路槽上；
4.如权利要求1所述的继电器动静簧磁路装配机，其特征在于：所述装动簧装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张修涛，吴君，
申请(专利权)人：厦门友格自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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