【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及数据分析，尤其涉及基于多源信息融合的工业硅精炼温度补偿方法及系统。
技术介绍
1、在工业硅精炼过程中，温度控制的精准性直接影响产品质量与能耗效率。由于冶炼环境复杂，单一传感器易受电磁干扰、设备老化等因素影响，导致温度测量存在偏差或滞后。传统补偿方法多依赖单参数（如热电偶反馈）或固定模型，难以应对硅料电阻率动态变化、氯气流量波动及坩埚热阻非线性等耦合效应引发的温度漂移。多源信息融合技术通过整合电阻率监测仪、气体流量计、热电偶阵列及功率分析仪等多维度数据，利用神经网络、贝叶斯推理等算法实现数据冗余消除、矛盾信息校准及趋势预测。
2、现有技术中，通过单一类别参数进行工业硅精炼温度补偿，没有考虑到多个信息或多个参数的耦合信息，使得工业硅精炼温度补偿的准确性和适应性较差，不能满足复杂多变的工业硅精炼工况的温度需求。
3、因此，如何提高工业硅精炼温度补偿的准确性和适应性，是目前有待解决的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在工业硅精...
【技术保护点】
1.基于多源信息融合的工业硅精炼温度补偿方法，其特征在于，包括，
2.根据权利要求1所述的基于多源信息融合的工业硅精炼温度补偿方法，其特征在于，精炼阶段包括熔融阶段、通氯阶段、氧化阶段和冷却阶段。
3.根据权利要求1所述的基于多源信息融合的工业硅精炼温度补偿方法，其特征在于，根据基本信息来定义精炼阶段的核心温度指标，包括，
4.根据权利要求3所述的基于多源信息融合的工业硅精炼温度补偿方法，其特征在于，根据贡献度、温度变化维度特征、温度控制精度维度特征、温度梯度分布维度特征和热应力累积维度特征定义精炼阶段的核心温度指标，包括，
...【技术特征摘要】
1.基于多源信息融合的工业硅精炼温度补偿方法，其特征在于，包括，
2.根据权利要求1所述的基于多源信息融合的工业硅精炼温度补偿方法，其特征在于，精炼阶段包括熔融阶段、通氯阶段、氧化阶段和冷却阶段。
3.根据权利要求1所述的基于多源信息融合的工业硅精炼温度补偿方法，其特征在于，根据基本信息来定义精炼阶段的核心温度指标，包括，
4.根据权利要求3所述的基于多源信息融合的工业硅精炼温度补偿方法，其特征在于，根据贡献度、温度变化维度特征、温度控制精度维度特征、温度梯度分布维度特征和热应力累积维度特征定义精炼阶段的核心温度指标，包括，
5.根据权利要求2或4所述的基于多源信息融合的工业硅精炼温度补偿方法，其特征在于，凭...
【专利技术属性】
技术研发人员：代军峰，
申请(专利权)人：西冶科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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