一种片材成型模具制造技术

本申请涉及模具的领域，尤其是一种片材成型模具，包括模块和调节组件，模块留有主流道和至少两个辅流道，模块一端间隔开设有主料口和至少两个辅料口，模块另一端开设有出料口，调节组件包括调节座、抵紧块和热胀冷缩杆，抵紧块连接在模块靠近出料口的表面，调节座连接在模块表面，热胀冷缩杆一端连接在调节座表面，热胀冷缩杆另一端开设有供抵紧块嵌入的抵紧槽。本申请中调节座、抵紧块和热胀冷缩杆的设置，驱使抵紧块挤压模块表面，胶料对出料口内壁的冲击和抵紧块对模块表面的压力形成一对平衡力，使出料口的间隙不易受压涨开，保障出料口挤出的片材厚度均匀，从而提高对片材的生产质量。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及模具的领域，尤其是涉及一种片材成型模具。

技术介绍

1、锂电池中的隔膜是关键的内层组件之一，锂电池隔膜的性能决定电池的界面结构以及内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性。

2、目前生产薄膜主要通过可以挤出片材的平板模具生产，模具主要包括上模和下模，上模和下模合模时，其模唇口留有出料的间隙，将用于生产锂电池隔膜的胶料注入模具中并挤出片材，但是胶料具有较高的温度，胶料从出料间隙挤出过程中易冲击出料间隙内壁，使出料间隙内的空隙变大，导致出料间隙挤出的片材厚度不均匀，从而降低对片材的生产质量。

技术实现思路

1、为了改善胶料从出料间隙挤出过程中易冲击出料间隙内壁的问题，本申请提供一种片材成型模具。

2、本申请提供的一种片材成型模具，采用如下的技术方案：

3、一种片材成型模具，包括模块和调节组件，所述模块留有主流道和至少两个辅流道，至少两个所述辅流道位于主流道两侧，所述模块一端间隔开设有主料口和至少两个辅料口，所述主料口连通主流道，所述辅料口与辅流道一一对应并连本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种片材成型模具，其特征在于：包括模块(1)和调节组件(2)，所述模块(1)留有主流道(121)和至少两个辅流道(122)，至少两个所述辅流道(122)位于主流道(121)两侧，所述模块(1)一端间隔开设有主料口(124)和至少两个辅料口(125)，所述主料口(124)连通主流道(121)，所述辅料口(125)与辅流道(122)一一对应并连通，所述模块(1)另一端开设有出料口(123)，所述主流道(121)和辅流道(122)均连通出料口(123)，所述调节组件(2)包括调节座(21)、抵紧块(24)和热胀冷缩杆(25)，所述抵紧块(24)连接在模块(1)靠近出料口(123)的表面，所...

【技术特征摘要】

1.一种片材成型模具，其特征在于：包括模块(1)和调节组件(2)，所述模块(1)留有主流道(121)和至少两个辅流道(122)，至少两个所述辅流道(122)位于主流道(121)两侧，所述模块(1)一端间隔开设有主料口(124)和至少两个辅料口(125)，所述主料口(124)连通主流道(121)，所述辅料口(125)与辅流道(122)一一对应并连通，所述模块(1)另一端开设有出料口(123)，所述主流道(121)和辅流道(122)均连通出料口(123)，所述调节组件(2)包括调节座(21)、抵紧块(24)和热胀冷缩杆(25)，所述抵紧块(24)连接在模块(1)靠近出料口(123)的表面，所述调节座(21)连接在模块(1)表面，所述热胀冷缩杆(25)一端连接在调节座(21)表面，所述热胀冷缩杆(25)另一端开设有供抵紧块(24)嵌入的抵紧槽(257)，所述抵紧块(24)外周面抵紧抵紧槽(257)内壁形成限位；当所述主流道(121)内的胶料从出料口(123)挤出时，所述热胀冷缩杆(25)升温膨胀并挤压抵紧块(24)，驱使所述抵紧块(24)挤压模块(1)表面。

2.根据权利要求1所述的一种片材成型模具，其特征在于：所述热胀冷缩杆(25)包括热胀冷缩部(251)、卡紧部(252)和锁紧螺栓(253)，所述热胀冷缩部(251)一端连接在调节座(21)表面，所述热胀冷缩部(251)另一端开设有供卡紧部(252)端部嵌入的卡紧槽(254)，所述卡紧部(252)位于卡紧槽(254)的端面开设有螺纹孔一(255)，所述卡紧槽(254)朝向螺纹孔一(255)的端面开设有螺纹孔二(256)，所述锁紧螺栓(253)端部穿设螺纹孔一(255)并螺纹连接在螺纹孔二(256)内壁，所述抵紧槽(257)位于热胀冷缩部(251)和卡紧部(252)之间，所述热胀冷缩部(251)和卡紧部(252)夹紧抵紧块(24)两侧形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亮，
申请(专利权)人：台州市黄岩亮科模具机械有限公司，
类型：发明
国别省市：