【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及波箔片加工成形制造，特别涉及一种用于波箔片成形的超声振动辅助冲压装置以及使用方法。
技术介绍
1、波箔气体动压轴承因波箔片和平箔片组成的柔性支撑结构，可以根据实际工况的改变发生相对应的变形调整，缓解气膜压力的波动，增强轴承的抗冲击性和稳定性。生产中一般采用冷冲压成形工艺对波箔片进行制造，冷冲压成形工艺是指为获取特定形状和尺寸的零件，用安装在压力机上的模具，对室温下的板料施加压力使其变形和分离。冷冲压成形工艺是一种节能、低耗、高效的加工方法，但冷冲压成形时，由于材料在室温下塑性变形范围小，成形性能差，且冲压回弹大，波箔片尺寸难以控制，所以提高波箔片成形精度是改良波箔轴承整体性能的关键。目前，研究人员主要通过改进模具结构，制造方式和采用热处理来提高箔片的成形精度。
2、波箔片厚度一般在几十微米到几百微米的范围内，属于薄板微成形，随着其厚度方向尺寸的减小，材料的成形性能和摩擦系数等相关的成形参数呈现出与常规尺寸工件不同的成形机理，即所谓的尺寸效应。厚度的减小导致传统单一的冲压成形工艺已无法满足加工要求，传统的塑性成形...
【技术保护点】
1.一种用于波箔片成形的超声振动辅助冲压装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于波箔片成形的超声振动辅助冲压装置，其特征在于，所述底板（17）的表面设置有用于固定和定位液压千斤顶（2）的第一圆柱销孔（2b），所述液压千斤顶（2）设置有与第一圆柱销孔（2b）相匹配的第二圆柱销孔（2a）；
3.根据权利要求2所述的一种用于波箔片成形的超声振动辅助冲压装置，其特征在于，所述定位夹具（11）包括四根活动限位板（111），所述活动限位板（111）通过内六角螺栓与移动支板（16）相连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于波箔片...
【技术特征摘要】
1.一种用于波箔片成形的超声振动辅助冲压装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于波箔片成形的超声振动辅助冲压装置，其特征在于，所述底板（17）的表面设置有用于固定和定位液压千斤顶（2）的第一圆柱销孔（2b），所述液压千斤顶（2）设置有与第一圆柱销孔（2b）相匹配的第二圆柱销孔（2a）；
3.根据权利要求2所述的一种用于波箔片成形的超声振动辅助冲压装置，其特征在于，所述定位夹具（11）包括四根活动限位板（111），所述活动限位板（111）通过内六角螺栓与移动支板（16）相连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于波箔片成形的超声振动辅助冲压...
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