一种矿区尾砂分级充填系统及充填方法技术方案

技术编号:46133039 阅读:14 留言:0更新日期:2025-08-15 20:08
本发明专利技术公开了一种矿区尾砂分级充填系统及充填方法,由尾砂收集装置、分级模块、充填料浆制备模块、输送模块和充填模块构成,针对铅锌银矿、铜锡银锌矿尾砂含重金属、粒度复杂等特性进行设计。尾砂收集装置的收集池底部设置重金属吸附层,采用硫化物吸附剂,可有效吸附尾砂中的铅、锌、铜等重金属离子;分级模块的旋流器采用耐腐蚀性材质,防止尾砂中化学物质的侵蚀,本发明专利技术精准尾砂分级,优化充填材料级配:本发明专利技术用旋流器与多层振动筛组合分级设备,依铅锌银矿和铜锡银锌矿尾砂特性精确分离不同粒径尾砂,调节设备参数精准控制尾砂粒度,为充填料浆制备提供合理级配原料,提高充填体密实度与稳定性。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术涉及尾砂分级充填,具体涉及一种矿区尾砂分级充填系统及充填方法


技术介绍

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技术介绍

1、在铅锌银矿和铜锡银锌矿开采中,尾砂处理与采空区充填是重要问题,传统尾砂充填技术弊端多。在尾砂分级环节,多数现有工艺难对复杂粒度分布、高重金属含量的尾砂有效分级,如单一旋流器分级方式无法精准分离不同粒径尾砂,导致后续充填材料级配不合理、影响充填体性能。在充填料浆制备方面,现有技术忽视尾砂中重金属离子对胶凝材料水化反应的抑制作用,常规配比使胶凝材料无法充分发挥胶结作用,且添加剂选择和使用缺乏针对性,难以改善料浆关键性能。料浆输送问题也多,尾砂高比重和高磨蚀性使普通输送管道和泵送设备易磨损,增加维护成本,长距离、大高差输送时难精确控制料浆流速、压力和浓度,易出现管道堵塞、料浆离析等问题,影响充填作业连续性和稳定性。此外,现行充填工艺效果不佳,传统充填方式无法充分利用不同粒径尾砂特性,导致充填体密实度和整体性差,增加地表塌陷风险,且尾砂资源化利用不足,浪费资源并对环境有潜在威胁。


技术实现思路

0、专本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种矿区尾砂分级充填系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种矿区尾砂分级充填系统,其特征在于:所述尾砂分级模块中,根据采空区不同区域的受力需求分配尾砂粒径:顶板附近使用粒径小于500目的细粒径尾砂,底部使用粒径大于300目的粗粒径尾砂;通过浓密机内部流场的CFD模拟,优化分级效率和脱水效果。

3.根据权利要求2所述的一种矿区尾砂分级充填系统,其特征在于:所述充填料浆制备模块引入人工智能算法,且人工智能算法为BP神经网络模型,训练数据来源于历史配比试验数据集。

4.根据权利要求3所述的一种矿区尾砂分级充填系统,其特征在于:所述料浆输送模...

【技术特征摘要】

1.一种矿区尾砂分级充填系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种矿区尾砂分级充填系统,其特征在于:所述尾砂分级模块中,根据采空区不同区域的受力需求分配尾砂粒径:顶板附近使用粒径小于500目的细粒径尾砂,底部使用粒径大于300目的粗粒径尾砂;通过浓密机内部流场的cfd模拟,优化分级效率和脱水效果。

3.根据权利要求2所述的一种矿区尾砂分级充填系统,其特征在于:所述充填料浆制备模块引入人工智能算法,且人工智能算法为bp神经网络模型,训练数据来源于历史配比试验数据集。

4.根据权利要求3所述的一种矿区尾砂分级充填系统,其特征在于:所述料浆输送模块增设管道磨损监测传感器,结合磨损模型预测寿命;采用耐磨管道材质及减磨剂降低磨损,并动态调整临界流速参数。

5.根据权利要求4所述的一种矿区尾砂分级充填系统,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:李跃国刘伟策陈玉玺崔国伟崔慧平史贺丰林鑫张天鹏王健王晓冬全胜王嘉伟吴彦博
申请(专利权)人:西乌珠穆沁旗银漫矿业有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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