一种耐高压高精度液位指示型气液分离器制造技术

技术编号:46121973 阅读:24 留言:0更新日期:2025-08-15 19:56
本发明专利技术属于气液分离器技术领域,公开了一种耐高压高精度液位指示型气液分离器,包括气液分离器主体,所述气液分离器主体内部设置有分离腔体,所述分离腔体内部设置有螺旋绕流器,所述分离腔体另一端还连接有磁致伸缩传感器;所述螺旋绕流器包括连接于上端盖底部的防转齿,所述防转齿另一端设置有丝网除沫器安装腔,所述丝网除沫器安装腔另一端连接有螺旋绕流管,所述螺旋绕流管另一侧末端还均匀设置有多个重力分离进气槽;所述丝网除沫器安装腔内部还安装有丝网除沫器。本发明专利技术的气液分离器集丝网除沫器、螺旋绕流器、磁致伸缩传感器、浮子、安装紧固件、防爆罩为一体,对气体进行多重除杂,对所分离出的液体进行液位指示,使得气液分离效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及气液分离器,具体为一种耐高压高精度液位指示型气液分离器


技术介绍

1、在超高压离子液体活塞式压缩机运行过程中,随着各级活塞的往复运动会将离子液体带入到高压气体中,因此在压缩机的出口位置需要专门设置一个气液分离器过滤液体介质,用以保证气体纯度。

2、但现有的气液分离器结构功能较为单一,主要为重力分离、离心力分离、丝网分离等,既没有处理高压气体的结构也没有较好的分离效果,且对所分离的液体也没有进行液位指示,若液位过高会导致液体进入气腔,若液位过低会导致气体从出液口排出与液体再次混合,为后续气液处理工作增加负担。因此为了改善上述情况,我们提出一种耐高压高精度液位指示型气液分离器以克服上述的技术问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种耐高压高精度液位指示型气液分离器,以解决上述
技术介绍
中提出现有的气液分离器结构功能较为单一,主要为重力分离、离心力分离、丝网分离等,既没有处理高压气体的结构也没有较好的分离效果,且对所分离的液体也没有进行液位指示,若液位过高会导致液体进入气腔,若本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐高压高精度液位指示型气液分离器,包括气液分离器主体(1),其特征在于:所述气液分离器主体(1)内部设置有分离腔体,所述分离腔体内部设置有螺旋绕流器(4),所述分离腔体靠近螺旋绕流器(4)的一端设置有上端盖(3),所述分离腔体另一端设置有下端紧固件(5),所述上端盖(3)外侧还设置有上端紧固件(2),所述下端紧固件(5)外侧还连接有磁致伸缩传感器(14),且所述磁致伸缩传感器(14)监测端的传感器杆贯穿下端紧固件(5)伸入分离腔体内部,所述传感器杆外侧还连接有浮子(6);

2.根据权利要求1所述的一种耐高压高精度液位指示型气液分离器,其特征在于:所述分离腔体内部与所述...

【技术特征摘要】

1.一种耐高压高精度液位指示型气液分离器,包括气液分离器主体(1),其特征在于:所述气液分离器主体(1)内部设置有分离腔体,所述分离腔体内部设置有螺旋绕流器(4),所述分离腔体靠近螺旋绕流器(4)的一端设置有上端盖(3),所述分离腔体另一端设置有下端紧固件(5),所述上端盖(3)外侧还设置有上端紧固件(2),所述下端紧固件(5)外侧还连接有磁致伸缩传感器(14),且所述磁致伸缩传感器(14)监测端的传感器杆贯穿下端紧固件(5)伸入分离腔体内部,所述传感器杆外侧还连接有浮子(6);

2.根据权利要求1所述的一种耐高压高精度液位指示型气液分离器,其特征在于:所述分离腔体内部与所述重力分离进气槽(404)平行的位置贯穿气液分离器主体(1)设置有预留孔,且所述预留孔内部设置有堵头(17);

3.根据权利要求1所述的一种耐高压高精度液位指示型气液分离器,其特征在于:所述气液分离器主体(1)外侧表面还设置有凹槽,且所述凹槽内部设置有安装紧固件(8)。

4.根据权利要求1所述的一种耐高压高精度液位指示型气液分离器,其特征在于:所述分离腔体内部设置有环状的凸台结构,且所述凸台结构表面连接有螺旋绕流器(4)。

5.根据权利要求1所述的一种耐高压高精度液位指示型气液分离器,其特征在于:所述丝网除沫器安装腔(406)与螺旋绕流管(402)之间设置有o型圈安装槽(403),且所述o型圈安装槽(403)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨慎军李高升王剑波蔡婧侯明春王丽然刘勇王波黄吉伟涂小谦
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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