【技术实现步骤摘要】
本技术涉及覆膜装置，具体涉及一种自动涂膜装置。
技术介绍
1、随着膜技术在水处理、气体分离和生物医药等领域的广泛应用，膜材料的制备工艺变得尤为重要。目前，人工手动涂膜是一种常见的膜制备方法。然而，这种方法存在一些技术上的瓶颈和挑战。具体来说，人工手动涂膜过程中的均匀性难以保证，由于操作人员的涂布力量不可控及涂布速度的不稳定，常常导致膜层厚度不一致，进而影响膜的性能和使用寿命。此外，手动涂膜的重复性差，人工操作过程中很难保证每批次膜的质量一致性，导致同一物质涂出来的膜效果参差不齐。更为严重的是，手工涂膜方法的高误差率导致了高废品率。这不仅浪费了涂膜材料，还增加了无纺布等涂膜底物的浪费，不仅增加了生产成本，还对环境造成了一定的负担。
技术实现思路
1、本技术提供一种自动涂膜装置，其目的在于，解决现有技术中，人工涂膜均匀度与平整度难以保证的技术问题。
2、本技术提供一种自动涂膜装置，包括设置于工作面上的传送带、多个涂膜装置以及固膜装置；每个所述涂膜装置均匀分布于传送带上；所述固膜装置...
【技术保护点】
1.一种自动涂膜装置，其特征在于，包括设置于工作面上的传送带(1)、多个涂膜装置(2)以及固膜装置(3)；每个所述涂膜装置(2)均匀分布于传送带(1)上；所述固膜装置(3)包括多个固膜板(31)以及多个挡板(32)；所述固膜板(31)设置于涂膜装置(2)与传送带(1)之间；所述挡板(32)连接于每个固膜装置(3)两侧；所述挡板(32)的高度高于涂膜装置(2)；每个所述固膜板(31)的长度相同，每个挡板(32)的长度相同。
2.根据权利要求1所述的一种自动涂膜装置，其特征在于，所述涂膜装置(2)与固膜板(31)数量相同，相邻两个所述固膜板(31)的端部抵接，...
【技术特征摘要】
1.一种自动涂膜装置，其特征在于，包括设置于工作面上的传送带(1)、多个涂膜装置(2)以及固膜装置(3)；每个所述涂膜装置(2)均匀分布于传送带(1)上；所述固膜装置(3)包括多个固膜板(31)以及多个挡板(32)；所述固膜板(31)设置于涂膜装置(2)与传送带(1)之间；所述挡板(32)连接于每个固膜装置(3)两侧；所述挡板(32)的高度高于涂膜装置(2)；每个所述固膜板(31)的长度相同，每个挡板(32)的长度相同。
2.根据权利要求1所述的一种自动涂膜装置，其特征在于，所述涂膜装置(2)与固膜板(31)数量相同，相邻两个所述固膜板(31)的端部抵接，且在抵接处通过一个所述挡板(32)固定。
3.根据权利要求1所述的一种自动涂膜装置，其特征在于，所述传送带(1)包括调速电机(11)、主动滚筒(12)、从动滚筒(13)、传送带支架(18)以及皮带(17)；所述传送带支架(18)设置于工作面上；所述主动滚筒(12)固定连接于所述传送带支架(18)一端；所述从动滚筒(13)固定连接于所述传送带支架(18)的另一端；所述皮带(17)套设于所述从动滚筒(13)和所述主动滚筒(12)上；所述调速电机(11)固定设置在...
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