一种自动化硅胶生产流水线制造技术

本申请涉及一种自动化硅胶生产流水线，其包括多个搅拌釜、真空混料机、压料装置、输送轨道、储料罐、挤出机、换热器和混料机，物料经过真空混料机搅拌后，输送轨道将搅拌釜转移至压料装置处，压料装置将物料转移至储料罐中储存，随后经过挤出机的苏醒挤出和降温后，进入混料机进行最终搅拌，最终得到硅胶成品。本申请具有提高有机硅胶的生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及硅胶生产，尤其是涉及一种自动化硅胶生产流水线。

技术介绍

1、有机硅胶全称为室温硫化有机硅橡胶，凭借其优异的耐高低温、电气绝缘、化学稳定等性能，在电子电器、航空航天、建筑建材等众多领域得到了广泛应用，有机硅胶由基础聚合物（基料）以及填料经过加工制成；

2、然而，现有的有机硅胶生产流程通常包括多道工序。在整个生产过程中，物料需要在人工操作下不断地在不同工位之间转运，不仅耗费大量的人力成本，而且由于人工操作的局限性和不稳定性，难以实现快速、连续的生产，导致生产效率低下，存在明显不足。

技术实现思路

1、为了提高有机硅胶的生产效率，本申请提供一种自动化硅胶生产流水线。

2、本申请提供的一种自动化硅胶生产流水线采用如下的技术方案：

3、一种自动化硅胶生产流水线，包括：

4、搅拌釜，设置有多个，每个所述搅拌釜内储存有不同种类的基料与填料，所述搅拌釜的顶端开设有进料口，所述搅拌釜上连通设置有管道一，所述管道一设置有控制所述管道一开合的阀门组件；

5、真本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动化硅胶生产流水线，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种自动化硅胶生产流水线，其特征在于，所述压盘(33)的外周侧设置有密封圈(331)，所述密封圈(331)抵接在所述搅拌釜(1)内侧壁，压盘(33)沿周向均匀开设有多个排气孔(332)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化硅胶生产流水线，其特征在于，所述阀门组件(7)包括通过连接法兰设置在所述管道一(6)上的阀壳(71)，所述阀壳(71)内设置有分隔板(72)，所述分隔板(72)相对的外端面分别与所述阀壳(71)内侧壁围合形成操控区(711)和过渡区(712)，所述过渡区(712)与所述管道...

【技术特征摘要】

1.一种自动化硅胶生产流水线，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种自动化硅胶生产流水线，其特征在于，所述压盘(33)的外周侧设置有密封圈(331)，所述密封圈(331)抵接在所述搅拌釜(1)内侧壁，压盘(33)沿周向均匀开设有多个排气孔(332)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化硅胶生产流水线，其特征在于，所述阀门组件(7)包括通过连接法兰设置在所述管道一(6)上的阀壳(71)，所述阀壳(71)内设置有分隔板(72)，所述分隔板(72)相对的外端面分别与所述阀壳(71)内侧壁围合形成操控区(711)和过渡区(712)，所述过渡区(712)与所述管道一(6)连通，所述阀壳(71)内部滑动连接有阻隔板(73)，所述阻隔板(73)呈u型，所述分隔板(72)上开设有供所述阻隔板(73)通过的开口(721)，所述阻隔板(73)的外端面抵接在所述阀壳(71)的内侧壁上，所述阀壳(71)远离所述操控区(711)的内侧壁上开设有与所述阻隔板(73)插接配合的插接槽(713)，所述阀壳(71)上设置有驱使所述阻隔板(73)移动的移动组件(17)。

4.根据权利要求3所述的一种自动化硅胶生产流水线，其特征在于，所述移动组件(17)包括转动连接在所述操控区(711)内部的螺杆(171)，所述阻隔板(73)螺纹连接在所述螺杆(171)上，所述螺杆(171)的端部延伸至所述阀壳(71)外表面并同轴设置有齿轮(172)，所述管道二(8)靠近所述压料装置(3)的端部设置有连接壳(82)，所述连接壳(82)罩设在所述阀壳(71)外表面，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新，石祥凯，
申请(专利权)人：苏州达同新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：