一种液态排渣锅炉余热利用系统及方法技术方案

技术编号:46119376 阅读:5 留言:0更新日期:2025-08-15 19:54
本发明专利技术涉及液态排渣锅炉余热利用方法,该方法包括液态排渣锅炉排出的高温液态渣进行离心粒化处理,离心粒化处理时,实时监测粒化渣颗粒的平均粒径,并将监测到的平均粒径反馈至控制系统,控制系统根据反馈信息以及控制系统内预设粒化渣颗粒的期望平均粒径,当监测粒化渣颗粒的平均粒不满足期望平均粒径时,实时调整粒化盘离心转速、高温液态渣流量和粒化盘冷却介质的流量;持续形成的粒化渣颗粒与持续送入的冷却空气接触换热,吸收了热量的冷却介质升温后送入余热回收单元进行余热回收;冷却后的粒化渣颗粒送入粒化渣余热回收单元进行换热。还给出基于该方法的系统,本发明专利技术提高液态排渣的冷却效率并回收了更多余热资源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于液态排渣锅炉,特别涉及一种液态排渣锅炉余热利用系统及方法


技术介绍

1、液态排渣锅炉在运行过程中会产生大量高温液态渣,炉渣粒化过程中的粒径控制难题,导致粒径分布不均,在余热回收环节引发一系列问题,进一步加剧能源浪费与环境污染风险。同时,随着工业技术的不断进步,对液态排渣锅炉的运行效率和稳定性提出了更高标准。

2、常规的粒化技术多针对常温或相对低温物料,在相对简单的环境下进行粒径控制,而液态排渣锅炉的炉渣在高温液态下进行粒化时,温度的急剧变化、炉渣自身的物理化学性质,都使得传统粒化方法难以精准控制粒径,导致粒径分布不均。粒径不均一使得颗粒在热交换过程中,热传递速率不一致。较大粒径的颗粒热传递慢,余热回收不充分;较小粒径的颗粒虽热传递快,但在输送和收集过程中易造成堵塞和损失,极大地影响了余热回收系统的稳定性和效率,使得现有的液态排渣锅炉余热利用系统往往缺乏对离心粒化过程与余热回收环节的有效整合,导致余热回收效率不高,无法充分挖掘液态排渣的潜在热能价值,也难以实现余热的多样化利用,因此,有必要研发一种液态排渣锅炉余热利用系统及方法,以本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液态排渣锅炉余热利用方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.如权利要求1所述的一种液态排渣锅炉余热利用方法,其特征在于,粒化盘离心转速的调控方法如下:根据粒化渣颗粒的期望平均粒径,高温液态渣的粘度、高温液态渣的密度,调整粒化盘离心的转速;

3.如权利要求1或2所述的一种液态排渣锅炉余热利用方法,其特征在于,粒化盘冷却介质的流量的调控方法如下:

4.如权利要求1所述的一种液态排渣锅炉余热利用方法,其特征在于,冷却空气与粒化渣颗粒逆流或顺流接触。

5.如权利要求1所述的一种液态排渣锅炉余热利用方法,其特征在于,控制系统通过调控粒化渣余热回...

【技术特征摘要】

1.一种液态排渣锅炉余热利用方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.如权利要求1所述的一种液态排渣锅炉余热利用方法,其特征在于,粒化盘离心转速的调控方法如下:根据粒化渣颗粒的期望平均粒径,高温液态渣的粘度、高温液态渣的密度,调整粒化盘离心的转速;

3.如权利要求1或2所述的一种液态排渣锅炉余热利用方法,其特征在于,粒化盘冷却介质的流量的调控方法如下:

4.如权利要求1所述的一种液态排渣锅炉余热利用方法,其特征在于,冷却空气与粒化渣颗粒逆流或顺流接触。

5.如权利要求1所述的一种液态排渣锅炉余热利用方法,其特征在于,控制系统通过调控粒化渣余热回收单元内工质的流量和有机朗...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴庆龙王静杰关靖宇房凡汪华剑曾泽华孙洪民祝令昆邓磊车得福
申请(专利权)人:西安热工研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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