一种组合式波纹管成型模传动机构制造技术

本技术涉及波纹管技术领域，公开了一种组合式波纹管成型模传动机构，包括工作台，所述工作台的底部右侧固定连接有安装板一，所述安装板一的顶部固定连接有用于为装置提供动力的驱动组件，所述驱动组件的顶部固定连接有输出轴一，所述输出轴一的外部固定连接有用于传递动力的传动组件，所述工作台的顶部右侧前端转动连接有转动轴一，所述输出轴一和所述转动轴一的顶部均固定连接有传动轮一，所述转动轴一的底部固定连接有从动皮带轮一。本技术中，通过多个模具一和多个模具二相接触，能够对送料管输出的原料进行挤压定型，并且通过两个的传动带二设置，使模具一和模具二运动到一定距离后会分离，完成对波纹管的下料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及波纹管，尤其涉及一种组合式波纹管成型模传动机构。

技术介绍

1、组合式波纹管成型模传动机构的使用场景主要集中在需要生产波纹管的各类行业中，波纹管在供水和排水管道中作为连接管，能够适应地面沉降或其他物理变化。波纹管成型模传动机构用于大批量生产这些管材，确保管道的耐久性和柔韧性，波纹管通常用于包裹电线、电缆，起到防护和绝缘的作用。传动机构可以在自动化生产线上高效、精确地制造电缆保护用的波纹管。

2、然而现有的部分波纹管成型模具在使用时，通常存在着在对波纹管生产完成后，成型完成的波纹管会粘连在模具的内部，从而需要工作人员手动对其进行脱模，进而会增加工作人员的工作量，继而会降低装置的工作效率和导致生产出的波纹管质量较差，为此提出一种组合式波纹管成型模传动机构来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种组合式波纹管成型模传动机构，旨在改善现有技术中生产完成的波纹管会与模具的内部粘连的问题。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：</p>

3、一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种组合式波纹管成型模传动机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部右侧固定连接有安装板一(2)，所述安装板一(2)的顶部固定连接有用于为装置提供动力的驱动组件，所述驱动组件的顶部固定连接有输出轴一(4)，所述输出轴一(4)的外部固定连接有用于传递动力的传动组件，所述工作台(1)的顶部右侧前端转动连接有转动轴一(7)，所述输出轴一(4)和所述转动轴一(7)的顶部均固定连接有传动轮一(9)，所述转动轴一(7)的底部固定连接有从动皮带轮一(8)，两个所述传动轮一(9)的外部均套设有传动带二(10)，所述工作台(1)的顶部左侧前后两端均转动连接有转动轴二(11)，两个所述转...

【技术特征摘要】

1.一种组合式波纹管成型模传动机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部右侧固定连接有安装板一(2)，所述安装板一(2)的顶部固定连接有用于为装置提供动力的驱动组件，所述驱动组件的顶部固定连接有输出轴一(4)，所述输出轴一(4)的外部固定连接有用于传递动力的传动组件，所述工作台(1)的顶部右侧前端转动连接有转动轴一(7)，所述输出轴一(4)和所述转动轴一(7)的顶部均固定连接有传动轮一(9)，所述转动轴一(7)的底部固定连接有从动皮带轮一(8)，两个所述传动轮一(9)的外部均套设有传动带二(10)，所述工作台(1)的顶部左侧前后两端均转动连接有转动轴二(11)，两个所述转动轴二(11)的外部均固定连接有传动轮二(12)，其中一个所述传动带二(10)的外部设置有多个模具一(13)，另外一个所述传动带二(10)的外部设置有多个模具二(14)，所述工作台(1)的顶部左侧固定连接有送料管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式波纹管成型模传动机构，其特征在于：所述驱动组件包括电机一(3)，所述电机一(3)的底部固定连接在所述安装板一(2)的顶部，所述输出轴一(4)的底部固定连接在所述电机一(3)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种组合式波纹管成型模传动机构，其特征在于：所述送料管(15)的左侧底部固定连接有安装板二(16)，所述安装板二(16)的顶部固定连接有用于对装置进行送料的送料组件，所述送料组件的右侧固定连接有输出轴二(18)，所述输出轴二(18)的外部固定连接有送料板(19)，所述输出轴二(18)的外部左侧固定连接有主动皮带轮二(20)，所述主动皮带轮二(20)的外部套设有传...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜雨蔚，杜晓敏，
申请(专利权)人：莱州市邦岳工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：