一种PPTA聚合物脱泡装置制造方法及图纸

本申请提出了一种PPTA聚合物脱泡装置，包括：锥形外壳；设置在外壳顶部的进料口；设置在外壳底部的排料口；设置在外壳顶部正中心位置的驱动电机；连接驱动电机输出端并延伸至排料口的转轴；通过支撑架安装在转轴上的外螺旋刀；沿转轴表面布置的内螺旋刀；对称布置在转轴底部的三角刮刀和梳形刮刀。本申请的脱泡装置，通过沿转轴表面设置与外螺旋刀旋转方向相反的内螺旋刀，完成对转轴附近物料搅拌的同时，带动转轴附近的物料从顶部向底部运动，使物料形成循环路径，同时在脱泡装置底端增加了搅拌效率更高的三角刮刀和梳形刮刀，解决了现有技术中锥形脱泡机上的螺带对处于中心轴线附近物料的搅拌作用随着水平面的上升逐渐下降的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱泡装置的，尤其涉及一种ppta聚合物脱泡装置。

技术介绍

1、ppta（对位芳纶聚合物，也称为聚对苯二甲酰对苯二胺）聚合物脱泡装置是芳纶纤维生产过程中不可或缺的关键设备之一。它主要用于去除ppta聚合物在浓硫酸等溶剂中溶解后形成的纺丝溶液中的气泡，以确保纺丝过程的稳定性和纤维的质量

2、现有技术中，锥形脱泡机通过旋转轴带动双锥形螺带一同旋转，对锥形搅拌槽内的液体进行搅拌，液体在螺带的搅拌作用下，不断地上下滚动，搅拌过程中形成的气泡在浮力作用下上升到液面，或被液体滚动时带到液面附近，气泡在真空作用下从液体中逸出，得到真空搅拌脱泡处理，完成液体的第三次脱泡。

3、但此种脱泡方法，由于螺带沿外壳的内壁布置，且螺带的宽度一定，随着水平面的不断上升，螺带距离外壳的中心轴线越远，因此螺带对处于中心轴线附近物料的搅拌作用随着水平面的上升逐渐下降，难以带动中心轴线附近的物料实现上下翻滚。

技术实现思路

1、本技术的目的是解决现有技术中，锥形脱泡机上的螺带对处于中心轴线附近物料的搅拌作用随着本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种PPTA聚合物脱泡装置，包括：锥形外壳（1）；设置在锥形外壳（1）顶部的进料部（2）；设置在锥形外壳（1）底部的排料口（3）；设置在锥形外壳（1）顶部正中心位置的驱动电机（4）；连接驱动电机（4）输出端并延伸至排料口（3）的转轴（5）；通过支撑架（6）安装在转轴（5）上的外螺旋刀（7）；其特征在于，沿转轴（5）表面布置的内螺旋刀（8）；对称布置在转轴（5）底部的三角刮刀（9）和梳形刮刀（10）。

2.根据权利要求1所述的脱泡装置，其特征在于，所述进料部（2）包括：设置在锥形外壳（1）外壁顶部的进料主口（21）；连接进料主口（21）并紧贴锥形外壳（1）内壁顶部的分料盘管...

【技术特征摘要】

1.一种ppta聚合物脱泡装置，包括：锥形外壳（1）；设置在锥形外壳（1）顶部的进料部（2）；设置在锥形外壳（1）底部的排料口（3）；设置在锥形外壳（1）顶部正中心位置的驱动电机（4）；连接驱动电机（4）输出端并延伸至排料口（3）的转轴（5）；通过支撑架（6）安装在转轴（5）上的外螺旋刀（7）；其特征在于，沿转轴（5）表面布置的内螺旋刀（8）；对称布置在转轴（5）底部的三角刮刀（9）和梳形刮刀（10）。

2.根据权利要求1所述的脱泡装置，其特征在于，所述进料部（2）包括：设置在锥形外壳（1）外壁顶部的进料主口（21）；连接进料主口（21）并紧贴锥形外壳（1）内壁顶部的分料盘管（22）以及呈环形排布设置在分料盘管（22）底端的进料分口（23）。

3.根据权利要求1所述的脱泡装置，其特征在于，所述内螺旋刀（...

【专利技术属性】
技术研发人员：季先恒，袁克勤，薛振国，叶梅，冯罡，梁振杰，王澎涛，弋旭国，马月，陈瑞，
申请(专利权)人：宁夏泰和芳纶纤维有限责任公司，
类型：新型
国别省市：