一种树脂颗粒筛分研磨循环系统技术方案

技术编号:46113043 阅读:6 留言:0更新日期:2025-08-15 19:50
本申请涉及吸水树脂制造技术的领域,尤其是涉及一种树脂颗粒筛分研磨循环系统,包括供颗粒物料进入以进行粉碎的粉碎主体、将完成粉碎的颗粒物料进行研磨的研磨主体,研磨主体出料口一侧存在有上筛分网,上筛分网远离研磨主体一侧处存在有下筛分网,上筛分网的孔径等于颗粒物料要求粒径范围的最大值,下筛分网的孔径等于颗粒物料要求粒径范围的最小值,下筛分网一侧设有将研磨完成且粒径达标的颗粒物料从下筛分网上送走的出料装置,以将粒径位于一定范围内的颗粒物料进行筛分,有助于降低吸水树脂的粒径差异,提升吸水树脂均一性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及吸水树脂制造技术的领域,尤其是涉及一种树脂颗粒筛分研磨循环系统


技术介绍

1、吸水树脂在完成中和、聚合、造粒和烘干之后,需要对凝胶颗粒物料进行研磨以获得粒径较细且均一的半成品,以使得最终获得粒径处在一个较小范围内的吸水树脂。

2、例如,公告号为cn212759002u的一种吸水性树脂生产用粉碎研磨装置,先有第一切割刀和第二切割刀进行颗粒物料的粉碎,再由搅拌桨将粉碎后的颗粒物料进行混合,然后颗粒物料进入至固定不动的筛筒内,筛筒内的研磨辊转动以对颗粒物料进行研磨,直至颗粒物料能通过筛筒的圆孔中落出。

3、针对上述中的相关技术,在对颗粒物料进行研磨和粉碎过程中,有一部分颗粒物料的粒径会过小,而过小的颗粒物料会随同粒径达标的颗粒物料一并从筛筒圆孔中排出,导致最终获得的颗粒物料粒径差异还是较大。


技术实现思路

1、为了进一步降低颗粒物料的粒径差异,本申请提供一种树脂颗粒筛分研磨循环系统。

2、本申请提供的一种树脂颗粒筛分研磨循环系统采用如下的技术方案。

3、一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种树脂颗粒筛分研磨循环系统,包括供颗粒物料进入以进行粉碎的粉碎主体(32)、将完成粉碎的颗粒物料进行研磨的研磨主体(1),特征在于:所述研磨主体(1)出料口一侧存在有上筛分网(2),上筛分网(2)远离研磨主体(1)一侧处存在有下筛分网(3),上筛分网(2)的孔径等于颗粒物料要求粒径范围的最大值,下筛分网(3)的孔径等于颗粒物料要求粒径范围的最小值,下筛分网(3)一侧设有将研磨完成且粒径达标的颗粒物料从下筛分网(3)上送走的出料装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种树脂颗粒筛分研磨循环系统,其特征在于:所述下筛分网(3)和上筛分网(2)均呈倾斜设置,上筛分网(2)的最...

【技术特征摘要】

1.一种树脂颗粒筛分研磨循环系统,包括供颗粒物料进入以进行粉碎的粉碎主体(32)、将完成粉碎的颗粒物料进行研磨的研磨主体(1),特征在于:所述研磨主体(1)出料口一侧存在有上筛分网(2),上筛分网(2)远离研磨主体(1)一侧处存在有下筛分网(3),上筛分网(2)的孔径等于颗粒物料要求粒径范围的最大值,下筛分网(3)的孔径等于颗粒物料要求粒径范围的最小值,下筛分网(3)一侧设有将研磨完成且粒径达标的颗粒物料从下筛分网(3)上送走的出料装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种树脂颗粒筛分研磨循环系统,其特征在于:所述下筛分网(3)和上筛分网(2)均呈倾斜设置,上筛分网(2)的最低点正对于下筛分网(3)的最高点。

3.根据权利要求2所述的一种树脂颗粒筛分研磨循环系统,其特征在于:所述出料装置(4)包括位于下筛分网(3)最低处以供颗粒物料进入的接料管(41)、位于接料管(41)底端以将颗粒物料送往下一工位处的半成品输送带(42)。

4.根据权利要求2所述的一种树脂颗粒筛分研磨循环系统,其特征在于:所述研磨主体(1)正下方设有朝向颗粒物料送出气流的出气管(45),出气管(45)送出的气流方向呈倾斜且将颗粒物料朝向下筛分网(3)最高点一侧吹动。

5.根据权利要求1所述的一种树脂颗粒筛分研磨循环系统,其特征在于:所述下筛分网(3)正下方存在有回收料斗(43),回收料斗(43)底部正对有将粒径过小的颗粒物料送往回收工位的回收输...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘若铎杨卫东马仲斌阮玉林戴征猛魏丽婷
申请(专利权)人:浙江卫星新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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