【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蝶阀,尤其是涉及一种防尘蝶阀的芯轴密封连接结构。
技术介绍
1、公知的,为了避免蝶阀在高温的使用环境下,阀体与芯轴缩胀不同步,出现转动卡死现象,一般会将芯轴与阀体之间的转动间隙设置稍大一点,但是这样设置的弊端就是,流通经过阀体的尘灰会进入到转动间隙中,长时间堆积同样会造成芯轴转动卡死;公告号为cn204828702u的中国技术专利公开了一种煤气专用防尘蝶阀,在阀体和阀杆之间的转动间隙中填充密封填料,来保证密封效果,但是其缺陷在于:第一,密封填料填充深度过大,与阀杆接触过多,挤压不均匀时,会影响阀杆的转动灵活性;第二,密封填料与阀杆之间主要是径向密封,密封效果有限。
技术实现思路
1、为了克服
技术介绍
中的不足,解决现有的技术问题,本技术公开了一种防尘蝶阀的芯轴密封连接结构,在不影响蝶阀开闭灵活性的同时,提高密封效果。
2、为实现上述专利技术目的,本技术采用如下技术方案:
3、一种防尘蝶阀的芯轴密封连接结构,包含转轴和固定于阀体的轴套,所述转轴轴身穿过轴套,且
...【技术保护点】
1.一种防尘蝶阀的芯轴密封连接结构,包含转轴(2)和固定于阀体(1)的轴套(3),所述转轴(2)轴身穿过轴套(3),且转轴(2)的两端分别连接有阀板,以及安装于阀体(1)并用于驱动转轴(2)转动的驱动机构,其特征是:所述轴套(3)靠近阀板的一端缩径一体形成与转轴(2)留有间隙的挡环部(301),所述轴套(3)的另一端可拆卸连接有间隙套设于转轴(2)的压环(4),位于轴套(3)中的转轴(2)轴身扩径形成直径大于挡环部(301)内径的肩柱部(201),所述肩柱部(201)与靠近挡环部(301)的转轴(2)轴身之间设有过渡倒角(202),所述过渡倒角(202)处外套有环状的
...【技术特征摘要】
1.一种防尘蝶阀的芯轴密封连接结构,包含转轴(2)和固定于阀体(1)的轴套(3),所述转轴(2)轴身穿过轴套(3),且转轴(2)的两端分别连接有阀板,以及安装于阀体(1)并用于驱动转轴(2)转动的驱动机构,其特征是:所述轴套(3)靠近阀板的一端缩径一体形成与转轴(2)留有间隙的挡环部(301),所述轴套(3)的另一端可拆卸连接有间隙套设于转轴(2)的压环(4),位于轴套(3)中的转轴(2)轴身扩径形成直径大于挡环部(301)内径的肩柱部(201),所述肩柱部(201)与靠近挡环部(301)的转轴(2)轴身之间设有过渡倒角(202),所述过渡倒角(202)处外套有环状的密封盘根(6),所述肩柱部(201)外壁间隙套设有压套(5),所述压套(5)两端分别与压环(4)和密封盘根(6)对应抵触。
2.根据权利要求1所述的防尘蝶阀的芯轴密封连接结构,其特征是:所述压环(4)端面均匀环布有多个连接孔,所述轴套(3)的相应端面对应连接孔设有用于穿设螺栓连接的螺纹孔。
【专利技术属性】
技术研发人员:柴相琦,张朝辉,刘怀豹,李宪法,刘宁,孙瑞鹤,张利伟,
申请(专利权)人:洛阳蓝源环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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