换热水箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换热水箱。在其水箱体上底预留有可安装镁棒的椭圆形的孔，该孔上设有封盖，所述封盖包括一椭圆形的端盖和一弓形的支架，其中上述端盖具有一横截面形状与水箱体镁棒预留孔相似的台体部，该台体部下部为轮廓大于镁棒预留孔的平翻边，并在该平翻边与所述水箱体的配合面设有密封圈；上述支架对称中心设有一贯穿该支架的螺柱，该螺柱的下端固定在上述台体部上部的形心；与所述螺柱配合的螺母位于所述支架上面。本实用新型专利技术提供了一种密封性能好，承压能力强，且便于增加镁棒的换热水箱。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种换热水箱，具体地，涉及一种应用于太 阳能集热系统中的换热水箱，其设置有预留的镁棒安装孔，以利 于方便的安装镁棒。(二)
技术介绍
随着太阳能行业的快速发展，应用于太阳能集热系统的换热 水箱得到了越来越广泛的应用。考虑到电化学腐蚀，在太阳能集 热系统中，往往需要加装镁棒，以牺牲阳极的电化学的原理保护 太阳能集热系统。当然，镁棒比较贵重，通常不是所有的集热系 统都不加区分的加装镁棒，而是需要考虑水质，因此，目前应用 最多的是在换热水箱上设置预留的镁棒安装孔。镁棒通常安装于 换热水箱的侧面或者上底面，其中所说的侧面通常是柱面，而上 底面通常是球面。在出厂前或者不需要加装镁棒的场合，对于上 述预留孔的封堵基本上都是采用一螺栓加一密封垫进行密封。为 了达到一定的密封级别，尤其是对于承压运行的太阳能集热系统， 上述螺栓需要有一定的预紧力，由于换热水箱的上述结构，螺母 不可避免的与承压面间为线接触，很容易造成换热水箱在该部位 的变形，不利于镁棒的安装。加之，靠螺栓头加密封垫的方式， 无论采用具有哪种形状螺栓头的螺栓，即使密封垫因预紧力而发 生变形，也很难保证密封均匀，承压能力不足。(三)
技术实现思路
本技术针对目前预留镁棒安装孔的上述缺陷，提供了一 种密封性能好，承压能力强，且便于增加镁棒的换热水箱。 本技术采用的技术方案为在其水箱体上底预留有可安装镁棒的椭圆形的孔，该孔上设 有封盖，所述封盖包括-一椭圆形的端盖和一弓形的支架，其中上 述端盖具有一横截面形状与水箱体镁棒预留孔相似的台体部，该台体部下部为轮廓大于镁棒预留孔的平翻边，并在该平翻边与所 述水箱体的配合面设有密封圈；上述支架对称中心设有一贯穿该支架的螺柱，该螺柱的下端固定在上述台体部上部的形心；与所 述螺柱配合的螺母位于所述支架上面。上述换热水箱，所述螺柱焊接于所述端盖上。所述支架包括一弧形的板和位于该板两边的竖直的支腿，其 中支腿的高度大于所述端盖的高度。所述封盖在安装状态时，所述支架沿所述端盖椭圆形轮廓的 短轴设置，且该支架的长度小于上述椭圆形轮廓的长轴。所述水箱体外部设有保温装置，该保温装置包括一相应于水 箱体柱体部份的筒衣，以及位于水箱体下面的下保暖底。上述换热水箱，所述筒衣上面还设有带有水箱管路穿出孔的上保温盖o所述筒衣包括用于保暖的海绵层和位于该层外面的使其巻紧 裹在水箱体的外套层，该外套层通过拉链展开和拉上。上述换热水箱，所述水箱体内部设有不锈钢换热盘管，其两端分别接换热介质进口管路和出口管路；该进口管路和出口管路， 以及冷水管和出水管的管口均位于水箱体上底，并呈一条直线设 置。上述换热水箱，所述进水管位于接于换热盘管的下端，冷水 管探至水箱体底部，出水管直接焊接于水箱体上底。根据本技术的技术方案可知，采用专门的封盖来代替原 来的简易封堵装置，便于标准化和保证零部件的互换性。该封盖 的端盖具有椭圆形轮廓，只要稍加调整就可以很方便的放入水箱 体内，然后再转动到其长轴与镁棒预留孔平行位置向上拉紧，利 用配合面的密封即可完成装配，安装也比较方便。由于考虑到端 盖可以专门制造，在其翻边上设置密封圈也很容易，自然，也可 以考虑其配合面曲率和水箱相应配合面曲率一致，以保证密封的 可靠性。不过由于水箱上底曲率较小，现在的密封圈多是圆形截 面，那么平翻边的存在可以利用预紧力将密封圈挤压成楔形，构成严密的密封结构。另一方面，这种密封结构还可以提高水箱的 承压能力。利用螺纹配合进行压紧和调整端盖的自由活动空间，调整方便。此外，弓形支架则将其作用于水箱体的载荷集于其支脚，而 镁棒预留孔没有破坏。附图说明图1为本技术实施例中封盖主视剖面图。 图2为封盖俯视结构示意图。 图3为水箱体剖面图。图4为实施例中保温水箱的结构示意图。图中1、支架，2、螺柱，3、螺母，4、端盖，5、平翻边， 6、密封圈，7、支腿，8、进口管，9、出口管，10、封盖，11、 冷水管，12、出水管，13、水箱体，14、换热盘管，15、上保温 盖，16、拉链，17、筒衣18、泄水口， 19、下保温底。具体实施方式下面结合说明书附图具体说明一下本技术 参照说明附图1至4，该换热水箱，在其水箱体13上底预留有可安装镁棒的孔，该孔上设有封盖10，所述封盖包括一椭圆形 的端盖4和一弓形的支架1，其中上述端盖具有一横截面形状与 水箱体镁棒预留孔相似的台体部，该台体部下部为轮廓大于镁棒 预留孔的平翻边5，并在该平翻边与所述水箱体的配合面设有密 封圈6;上述支架对称中心设有一贯穿该支架的螺柱2，该螺柱的 下端固定在上述台体部上部的形心；与所述螺柱配合的螺母3位 于所述支架上面。所述螺柱焊接于所述端盖上，可以在调整端盖时的稳定性， 结构也相对来说比较简单。当然，我们也知道，如果该螺柱与端 盖轴孔配合也可以，不过这样还需要设置一个防止螺柱与端盖脱 开的限位部，以及用于盖轴孔配合密封的密封装置，结构比较复所述支架包括一弧形的板和位于该板两边的竖直的支腿7， 其中支腿的高度大于所述端盖的高度，从可以可以使端盖有足够 的可操作空间，便于安装。说明书附图2示出了一种封盖结构，不过我们优选所述封盖在安装状态时，所述支架沿所述端盖椭圆形轮廓的短轴设置，且 该支架的长度小于上述椭圆形轮廓的长轴。安装时，先将支架转 到上述长轴附近，可以很方便的将其放入水箱体，然后调整位置， 到上述短轴位置，以对端盖进行限位，拆卸则反之，装和拆卸。附图2示出的支架长度大于长轴的情况 过调整起来相对比较麻烦，往往需要螺柱松开较长 用。，所述水箱体外部设有保温装置，该保温装置包括 体柱体部份的筒衣17，以及位于水箱体下面的下保 暖底19。当然，所述筒衣上面还可以设置带有水箱管路穿出孔的上保 温盖15，从而形成对水箱体的全方位保温。为了便于保温装置的拆卸，所述筒衣包括用于保暖的海绵层 和位于该层外面的使其巻紧裹在水箱体的外套层，该外套层通过 拉链16展开和拉上。所述水箱体内部设有不锈钢换热盘管14，以增加换热盘管的 更换周期，其两端分别接换热介质进口管路8和出口管路9;该 进口管路和出口管路，以及冷水管11和出水管12的管口均位于 水箱体上底，并呈一条直线设置，便于配管。当然，常规地，所述进水管位于接于换热盘管的下端，冷水 管探至水箱体底部，出水管直接焊接于水箱体上底。该换热水箱 也可以还包括其它的一些常规的附件，比如位于水箱体下部的泄 水口 12。再将支架转会 便于封盖的安 也能拆卸，不 的距离才能使 为了保温 一相应于水箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换热水箱，在其水箱体（１３）上底预留有可安装镁棒的椭圆形的孔，该孔上设有封盖（１０），其特征在于：所述封盖包括一椭圆形的端盖（４）和一弓形的支架（１），其中上述端盖具有一横截面形状与水箱体镁棒预留孔相似的台体部，该台体部下部为轮廓大于镁棒预留孔的平翻边（５），并在该平翻边与所述水箱体的配合面设有密封圈（６）；上述支架对称中心设有一贯穿该支架的螺柱（２），该螺柱的下端固定在上述台体部上部的形心；与所述螺柱配合的螺母（３）位于所述支架上面。

【技术特征摘要】
1.一种换热水箱，在其水箱体(13)上底预留有可安装镁棒的椭圆形的孔，该孔上设有封盖(10)，其特征在于所述封盖包括一椭圆形的端盖(4)和一弓形的支架(1)，其中上述端盖具有一横截面形状与水箱体镁棒预留孔相似的台体部，该台体部下部为轮廓大于镁棒预留孔的平翻边(5)，并在该平翻边与所述水箱体的配合面设有密封圈(6)；上述支架对称中心设有一贯穿该支架的螺柱(2)，该螺柱的下端固定在上述台体部上部的形心；与所述螺柱配合的螺母(3)位于所述支架上面。2. 根据权利要求1所述的换热水箱，其特征在于所述螺柱焊接于所述5而盖上。3. 根据权利要求1所述的换热水箱，其特征在于所述支架包括一弧形的板和位于该板两边的竖直的支腿(7)，其中支腿的高度大于所述端盖的高度。4. 根据权利要求1所述的换热水箱，其特征在于所述封盖在安装状态时，所述支架沿所述端盖椭圆形轮廓的短轴设置，且该支架的长度小 于上述椭圆形轮廓的长轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：马迎昌，李福德，孔祥敏，
申请(专利权)人：山东力诺瑞特新能源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]