【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及缺陷检测的，更具体地，涉及一种手机玻璃板外观缺陷检测系统及检测方法。
技术介绍
1、手机玻璃板的外观缺陷分布在高光面、磨砂面、边缘圆弧曲面、摄像孔内壁及其平台表面，以及平台四周的斜面、圆台面等3d区域，需要多角度、多方位地利用透射光和反射光成像进行缺陷检测。
2、目前的手机玻璃板检测设备在检测时，承载手机玻璃板运动的部位与手机玻璃板一起进入摄像区，相机和光源只能在传送带的同一侧面，相机只能获取反射光图像、无法获取透射光图像，不能多角度、全方位地获取3d图像，且承载部位进入图像成为图像背景，对图像的处理和识别产生干扰。
3、现有技术还可利用传送辊或传送带之间的间隙成像，可在玻璃上方和下方布置光源和相机，然而，此时相机和光源只能安装在成像间隙处，其安装角度和位置受到间隙大小、辊筒直径等的限制，玻璃经过相邻传送辊的缝隙时，两边传送辊或传送带的表面摩擦力差异和尺寸误差、径向跳动误差等易导致玻璃运动起伏或震动，大大降低了图像质量，尤其是高光面和3d敏感部位，可能引起检测误判和漏判，为了减少玻璃起伏和震动，通常...
【技术保护点】
1.一种手机玻璃板外观缺陷检测系统，包括机架（1）、控制系统、托盘（3）、以及分别与所述控制系统通信连接的输送机构（2）、多个相机（5）和多个光源（4），所述输送机构（2）装设于所述机架（1），所述输送机构（2）的输出端连接用于放置手机玻璃板（7）的所述托盘（3）；多个所述光源（4）和多个所述相机（5）分别对应所述手机玻璃板（7）设置，用于拍摄所述手机玻璃板（7）的图像；所述控制系统用于检测所述相机（5）拍摄的图像并显示检测结果；其特征在于，所述托盘（3）设有贯穿所述托盘（3）的顶部和底部的检测区，所述检测区设有用于承载所述手机玻璃板（7）的支撑部，所述控制系统控制所...
【技术特征摘要】
1.一种手机玻璃板外观缺陷检测系统，包括机架（1）、控制系统、托盘（3）、以及分别与所述控制系统通信连接的输送机构（2）、多个相机（5）和多个光源（4），所述输送机构（2）装设于所述机架（1），所述输送机构（2）的输出端连接用于放置手机玻璃板（7）的所述托盘（3）；多个所述光源（4）和多个所述相机（5）分别对应所述手机玻璃板（7）设置，用于拍摄所述手机玻璃板（7）的图像；所述控制系统用于检测所述相机（5）拍摄的图像并显示检测结果；其特征在于，所述托盘（3）设有贯穿所述托盘（3）的顶部和底部的检测区，所述检测区设有用于承载所述手机玻璃板（7）的支撑部，所述控制系统控制所述托盘（3）的加速度以使所述支撑部与所述手机玻璃板（7）产生相对位移。
2.根据权利要求1所述的手机玻璃板外观缺陷检测系统，其特征在于，所述支撑部包括至少两根托杆（31），两根所述托杆（31）的顶面位于同一水平面内。
3.根据权利要求2所述的手机玻璃板（7）外观缺陷检测系统，其特征在于，所述托杆（31）的轴向与所述托盘（3）的输送方向以预设的角度相交。
4.根据权利要求1所述的手机玻璃板外观缺陷检测系统，其特征在于，所述托盘（3）的顶部设有限位框（32），且所述检测区沿竖直方向贯穿所述限位框（32）的顶部。
5.根据权利要求4所述的手机玻璃板外观缺陷检测系统，其特征在于，所述限位框（32）的内壁设有限位顶尖（321），且所述限位顶尖（321）与所述手机玻璃板（7）的外周之间留有手机玻璃板（7）滑动平移的空间。
6.根据权利要求1所述的手机玻璃板外观缺陷检测系统，其特征在于，所述机架（1）的顶部两侧分别设有导轨（11），所述输送机构（2）包括驱动机构和分别装设于两条所述导轨（11）的输送带（24），所述控制系统与所述驱动机构通信连接，所述驱动机构的输出端与所述输送带（24）传动连接，所述托盘（3）的两端分...
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