【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及叠片加工成型设备领域，具体是涉及一种锂电池电芯生产用叠片加工成型设备。
技术介绍
1、锂离子电池叠片机是一种专门用于将正负极极片与隔膜交替堆叠，制作锂离子电池电芯的关键设备，该设备主要用于将正负极极片与隔膜交替堆叠，形成锂电池电芯的内部结构，它能够实现高精度的极片和隔膜堆叠，提高电芯的性能和安全性，为锂电池产业的发展提供了有力的支持。
2、在锂离子电池叠片机长时间工作过程中，由于设备的持续运行和振动等因素，垫板容易出现倾斜现象，而现有的锂离子电池叠片机往往缺乏有效的实时监测和调整机制，无法及时发现并纠正垫板的倾斜，垫板出现倾斜等异常情况时，现有设备通常不能自动停止运行，而是继续工作，这会进一步加剧设备的损坏程度，甚至引发安全事故，例如，会导致极片被过度挤压而损坏，或者挤压装置因受力不均而发生故障，且现有技术中的水平检测机构通常采用传统的传感器或机械装置进行检测，这些检测方式的精度有限，难以准确地检测到垫板的微小倾斜变化，例如，一些传感器受到环境因素的干扰，导致检测结果不准确，而机械装置则存在磨损和误差，影响检测...
【技术保护点】
1.一种锂电池电芯生产用叠片加工成型设备，包括支撑架(11)、按压装置(12)与取料装置(13)，所述按压装置(12)固定连接在支撑架(11)的顶部，所述取料装置(13)滑动连接在支撑架(11)的顶部，其特征在于，所述按压装置(12)的下方设置有用于检测极片水平的水平检测组件，所述取料装置(13)的下方设置有对极片进行辅助定位的定位组件。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯生产用叠片加工成型设备，其特征在于，所述水平检测组件包括有方形块(21)，所述方形块(21)固定连接于支撑架(11)的中部，所述方形块(21)的顶部卡接有垫板(22)，所述方形块(2...
【技术特征摘要】
1.一种锂电池电芯生产用叠片加工成型设备，包括支撑架(11)、按压装置(12)与取料装置(13)，所述按压装置(12)固定连接在支撑架(11)的顶部，所述取料装置(13)滑动连接在支撑架(11)的顶部，其特征在于，所述按压装置(12)的下方设置有用于检测极片水平的水平检测组件，所述取料装置(13)的下方设置有对极片进行辅助定位的定位组件。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯生产用叠片加工成型设备，其特征在于，所述水平检测组件包括有方形块(21)，所述方形块(21)固定连接于支撑架(11)的中部，所述方形块(21)的顶部卡接有垫板(22)，所述方形块(21)的内部开设有检测槽(23)，所述检测槽(23)的顶部对称滑动连接有柱形抵触块(24)，两个所述柱形抵触块(24)的下方均设置有平衡球(29)。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池电芯生产用叠片加工成型设备，其特征在于，所述水平检测组件还包括有限位块组(25)，所述限位块组(25)固定连接于检测槽(23)的底部，所述检测槽(23)的底部滑动连接有梯形滑块(26)，所述梯形滑块(26)的底部固定连接有第一导电片(27)，所述方形块(21)的底部固定连接有第二导电片(28)。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯生产用叠片加工成型设备，其特征在于，所述定位组件包括有放置块组(31)，所述放置块组(31)固定连接于支撑架(11)的中部，所述放置块组(31)的顶部滑动连接有定位板(32)，所述定位板(32)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴新星，姚向永，肖文华，周俊，
申请(专利权)人：江西华昊新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。