【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管道焊接，尤其涉及一种燃气管道加工用自动化焊接装置。
技术介绍
1、燃气管道是由多节管体组成，管体的生产方式有多种，如将一定厚度的金属工件采用弯折的方式进行弯折，然后对缝隙处进行焊接，即可形成管体，但现有的此类设备在管体弯折焊接过程中还存在以下不足之处：弯折部分仅能形成特定尺寸的管体，当需要弯折其他尺寸的管体时，还需要对弯折部分进行更换，当进行多规格管体生产时缺乏快速调节机制，难以满足现代管道加工对柔性化生产的需求，为此我们提出一种燃气管道加工用自动化焊接装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中所提出的问题，而提出的一种燃气管道加工用自动化焊接装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种燃气管道加工用自动化焊接装置，包括放置在焊接架上的工件，所述焊接架上安装有用于推动工件移动的工件推动构件，所述焊接架上固定安装有电动导轨，所述电动导轨上滑动安装有等离子焊接枪；
4、所述焊接架两侧...
【技术保护点】
1.一种燃气管道加工用自动化焊接装置，包括放置在焊接架(1)上的工件，其特征在于，所述焊接架(1)上安装有用于推动工件移动的工件推动构件，所述焊接架(1)上固定安装有电动导轨，所述电动导轨上滑动安装有等离子焊接枪；
2.根据权利要求1所述的一种燃气管道加工用自动化焊接装置，其特征在于，所述工件推动构件包括气缸(3)以及伸缩杆(4)，所述焊接架(1)通过支撑座(2)固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)上安装有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的一端固定安装有推料横板(14)，且推料横板(14)滑动安装在焊接架(1)上；
3.根据权利要求2所述的一种燃...
【技术特征摘要】
1.一种燃气管道加工用自动化焊接装置，包括放置在焊接架(1)上的工件，其特征在于，所述焊接架(1)上安装有用于推动工件移动的工件推动构件，所述焊接架(1)上固定安装有电动导轨，所述电动导轨上滑动安装有等离子焊接枪；
2.根据权利要求1所述的一种燃气管道加工用自动化焊接装置，其特征在于，所述工件推动构件包括气缸(3)以及伸缩杆(4)，所述焊接架(1)通过支撑座(2)固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)上安装有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的一端固定安装有推料横板(14)，且推料横板(14)滑动安装在焊接架(1)上；
3.根据权利要求2所述的一种燃气管道加工用自动化焊接装置，其特征在于，所述焊接架(1)由底座以及多个支腿组成，且支腿与底座相固定，所述电动导轨固定设置在底座的下表面，所述底座上开设有与等离子焊接枪相配合的条形通孔，且等离子焊接枪的焊接头位于条形通孔内。
4.根据权利要求1所述的一种燃气管道加工用自动化焊接装置，其特征在于，所述联动构件包括联动带(11)、调节电机(12)、传动轴(13)以及传动轮，所述调节板(9)上通过固定板固定安装有调节电机(12)，且调节电机(12)的驱动端固定连接有传动轴(13)，两个所述螺纹杆(10)与传动轴(13)上均固定安装有传动轮，多个所述传动轮共同配合安装有联动带(11)。
5.根据权利要求1所述的一种燃气管道加工用自动化焊接装置，其特征在于，所述焊接辅助构件包括大型齿轮(18)、滑动架(19)、滑动轴(20)、环形架杆(21)以及安装轴轮(35)，所述支撑杆(32)上转动安装有多个大型齿轮(18)以及安装轴轮(35)，每个所述安装轴轮(35)上均固定安装有多个滑动架(19)，每个所述滑动架(19)上均滑动安装有环形架杆(21)，每个所述大型齿轮(18)上均开设有多个转动槽，且每个环形架杆(21)上均固定安装有与转动槽相配合的滑动轴(20)，所述环形架杆(21)与压杆之间安装有连接结构，每个所述相邻的两个环形架杆(21)上均安装有防卡结构。
6.根据权利要求5所述的一种燃...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝亚敏，陈阳，沈力涛，
申请(专利权)人：保定富瑞康天然气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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