【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钛材金属丝绳制备领域，具体的说是一种高韧性钛合金线裁剪机。
技术介绍
1、在钛材金属丝绳的制备过程中，裁剪环节是整个工艺的重要步骤，这一过程要求精准，传统技术中先将钛合金线进行有序输送，确保其平稳、顺畅地进入裁剪区域，随后，借助精密的裁剪装置，将钛合金线裁剪成多个相同长度的线段，这一步骤的关键在于裁剪的精准度，它直接决定了后续捻合工艺的质量，裁剪完成后，这些精心裁剪出的钛合金线段将被逐一输送至捻合工位，准备迎接下一步的捻合工艺，最终汇聚成坚韧且富有弹性的金属丝绳。
2、公开号为cn214768575u的一项专利文件公开了一种自动裁切供料机构，包括导线单元和夹持单元，夹持单元包括第一夹手和第二夹手，第一夹手设置有齿形夹块和第一驱动单元，第二夹手设置有定位夹块和第二驱动单元，第二夹手的架体上设置有裁断切刀。
3、钛材金属丝绳的制备需要将多个钛合金线裁剪成相同的长度，钛合金线的长度精准可以有效提高后续金属丝绳的质量，传统技术方案中在针对柔软高韧性钛合金线进行裁剪时，通常会因为合金线的柔软性导致输送裁剪的过...
【技术保护点】
1.一种高韧性钛合金线裁剪机，包括裁剪机体（1）和安装在裁剪机体（1）一侧的放置U片（5），其特征在于：所述裁剪机体（1）的侧边依次安装有输送构件一（2）、输送构件二（3）以及走线构件（4），所述走线构件（4）和放置U片（5）的间距小于输送构件一（2）和放置U片（5）的间距，所述输送构件一（2）和输送构件二（3）用于将钛合金线输送到裁剪组件（6）位置进行裁剪，所述走线构件（4）将裁剪后的钛合金线输送到放置U片（5）上，所述输送构件二（3）和走线构件（4）之间安装有裁剪组件（6），所述裁剪组件（6）安装在裁剪机体（1）的同一侧；
2.根据权利要求1所述的一种...
【技术特征摘要】
1.一种高韧性钛合金线裁剪机，包括裁剪机体（1）和安装在裁剪机体（1）一侧的放置u片（5），其特征在于：所述裁剪机体（1）的侧边依次安装有输送构件一（2）、输送构件二（3）以及走线构件（4），所述走线构件（4）和放置u片（5）的间距小于输送构件一（2）和放置u片（5）的间距，所述输送构件一（2）和输送构件二（3）用于将钛合金线输送到裁剪组件（6）位置进行裁剪，所述走线构件（4）将裁剪后的钛合金线输送到放置u片（5）上，所述输送构件二（3）和走线构件（4）之间安装有裁剪组件（6），所述裁剪组件（6）安装在裁剪机体（1）的同一侧；
2.根据权利要求1所述的一种高韧性钛合金线裁剪机，其特征在于：所述裁剪组件（6）包括固定安装在裁剪机体（1）一侧的裁剪构件（61）、工作平台（62）和支撑架（63），所述工作平台（62）和支撑架（63）固定连接，所述裁剪构件（61）、工作平台（62）和支撑架（63）均处于同一竖直轴线上，所述路径槽（8）优选为圆角矩形形状，所述工作平台（62）处于路径槽（8）的中间位置。
3.根据权利要求2所述的一种高韧性钛合金线裁剪机，其特征在于：所述引导组件（7）包括滑动安装在路径槽（8）内部的滑动杆（71）以及固定安装在滑动杆（71）一端的承载球体（72），所述承载球体（72）设置两个，两个所述承载球体（72）之间固定安装有连接柱（75）。
4.根据权利要求3所述的一种高韧性钛合金线裁剪机，其特征在于：所述承载球体（72）内部开设有梯形条槽（721）和圆角矩形槽（722），所述圆角矩形槽（722）的底部圆滑设置，所述梯形条槽（721）的顶部直径大于梯形条槽（721）的底部直径，所述梯形条槽（721）和圆角矩形槽（722）相连通。
5.根据权利要求4所述的一种高韧性钛合金线裁剪机，其特征在于：所述承载球体（72）的一侧固定安装有u型架（73），所述u型架（73）内槽与圆角矩形槽（722）相连通，所述u型架（73）的外侧活动安装有两个引导件（74）。
6.根据权利要求5所述的一种高韧性钛合金线裁剪机，其特征在于：所述u型架（73）的内部贯穿开设有两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈浩，
申请(专利权)人：江苏曼瑞新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。