【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及碳纤维质量检测设备领域，具体为一种用于碳纤维原丝的缺陷检测装置。
技术介绍
1、碳纤维在生产过程中主要分为两个阶段，原丝阶段与碳化阶段，在原丝阶段过程中如果出现纤维丝重叠、喷丝头掉浆、陶瓷眼破损等情况，就会使得原丝出现毛丝、毛团等缺陷从而影响碳化阶段，毛丝毛团大小不一，肉眼很难观测，并且由于原丝纤维在生产过程中速度可达到近400米每分钟，生产人员无法立即发现毛丝并进行处理，严重影响产品性能，为了及时发现原丝的毛丝、毛团情况，需要对每束原丝进行实时监控；目前，国内使用的碳纤维原丝毛丝检测装置，一般采用高速摄像头在光源下对高速运行的原丝进行实时检测，再通过计算机图像处理及控制系统，将数据处理后，通过显示器显示毛丝数量并报警；这种检测装置确实能够达到对高速运行的原丝进行实时监测的目的，但是在实际的生产过程中，由于线速很快，轻微的震动就会导致整条丝束的大尺度偏移，这时固定的摄像机无法捕捉到偏移的丝束；此外丝束毛丝太大或断丝后，原丝在驱动辊上会大量卷绕形成缠丝，缠丝后纤维的表面会被层层覆盖，反而发现不到毛丝，这时上述的毛丝检测装置失...
【技术保护点】
1.一种用于碳纤维原丝的缺陷检测装置，包括缺陷检测机构(3)，其特征在于：所述缺陷检测机构(3)的内侧安装有原丝放大机构(2)，原丝放大机构(2)的内部穿插有碳纤维原丝(1)，原丝放大机构(2)的背面安装有机架固定座B(4)，原丝放大机构(2)上设置有第一凸镜(21)，第一凸镜(21)的一侧安装第二凸镜(22)，第二凸镜(22)远离第一凸镜(21)的一侧设置有第三凸镜(23)，第三凸镜(23)远离第二凸镜(22)的一侧安装有第四凸镜(24)；缺陷检测机构(3)上设置有视觉缺陷检测器(32)，视觉缺陷检测器(32)底部设置有安装座(31)，安装座(31)底部安装有定位框
<...【技术特征摘要】
1.一种用于碳纤维原丝的缺陷检测装置，包括缺陷检测机构(3)，其特征在于：所述缺陷检测机构(3)的内侧安装有原丝放大机构(2)，原丝放大机构(2)的内部穿插有碳纤维原丝(1)，原丝放大机构(2)的背面安装有机架固定座b(4)，原丝放大机构(2)上设置有第一凸镜(21)，第一凸镜(21)的一侧安装第二凸镜(22)，第二凸镜(22)远离第一凸镜(21)的一侧设置有第三凸镜(23)，第三凸镜(23)远离第二凸镜(22)的一侧安装有第四凸镜(24)；缺陷检测机构(3)上设置有视觉缺陷检测器(32)，视觉缺陷检测器(32)底部设置有安装座(31)，安装座(31)底部安装有定位框(27)。
2.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维原丝的缺陷检测装置，其特征在于：所述原丝放大机构(2)包括第一凸镜(21)、第二凸镜(22)、第三凸镜(23)、第四凸镜(24)、对接座(25)、支撑架(26)、定位框(27)和检测孔(28)；第一凸镜(21)、第二凸镜(22)、第三凸镜(23)和第四凸镜(24)关于碳纤维原丝(1)为中心对称结构。
3.根据权利要求2所述的一种用于碳纤维原丝的缺陷检测装置，其特征在于：相邻两组凸镜之间通过对接座(25)进行固定连接，对接座(25)的剖面为燕尾形设置，同时四组对接座(25)上均开设有拼接槽，拼接槽的内部定位插接有拼接条，拼接条和拼接槽为等腰梯形设置，拼接条在拼接槽的内部通过螺栓进行固定，四组拼接条的外侧均固定设置有支撑架(26)。
4.根据权利要求3所述的一种用于碳纤维原丝的缺陷检测装置，其特征在于：四组支撑架(26)的端部均与定位框(27)圆周内壁进行固定，定位框(27)为金属材质制作而成的环形结构，定位框(27)的圆周外壁上均匀开设有四组检测孔(28)，四组检测孔(28)均为圆形设置。
5.根据权利要求2或4中任意一项所述的一种用于碳纤维原丝的缺陷检测装置，其特征在于：四组检测孔(28)的内部均穿插有视觉缺陷检测器(32)，四组视觉缺陷检测器(32)分别与第一凸镜(21)、第二凸镜(22)、第三凸镜(23)、第四凸镜(24)相对设置；第一凸镜(21)、第二凸镜(22)、第三凸镜(23)、第四凸镜(24)组合在一起构成圆筒形放大透镜，放大透镜、定位框(27)和碳纤维原丝(1)的轴向剖面为同心圆结构。
6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：高因弘，李成大，
申请(专利权)人：阿莫斯复合材料广东有限公司，
类型：发明
国别省市：
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