一种碳纤维饰材布加工用成型生产线制造技术

技术编号:46096562 阅读:9 留言:0更新日期:2025-08-12 18:16
本发明专利技术公开了一种碳纤维饰材布加工用成型生产线,包括:模切设备、贴合设备和裁断设备,所述模切设备包括安装底座、工作台和模切组件,所述安装底座的上端外侧固定安装有工作台,且工作台的上端外侧设置有用于形成图案的模切组件;所述模切设备的右侧放置有贴合设备,所述贴合设备包括安装框架、贴合组件、放料辊和收料辊。本发明专利技术属于碳纤维饰材布加工技术领域,本发明专利技术的目的在于解决现有技术中无法形成异型图案,同时,图案成型后不具有双层复合功能,无法保证碳纤维饰材布的稳定性的问题。达到的技术效果为:解决了无法形成异型图案,同时,图案成型后不具有双层复合功能,无法保证碳纤维饰材布的稳定性的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及碳纤维饰材布加工,具体涉及一种碳纤维饰材布加工用成型生产线


技术介绍

1、碳纤维饰材布是一种以碳纤维为基材的装饰碳纤维饰材布,具有轻质、高强度、耐腐蚀、耐高温、导电性优异等特点。目前广泛应用于汽车内饰、航空航天、高端建筑装饰、体育器材等领域。同时碳纤维装饰布常用于制造高性能钓鱼竿,如台钓竿、长节竿等。通过将碳纤维装饰布与树脂结合,可以制造出轻质、高强度、高刚度的钓鱼竿,满足钓鱼爱好者对竿体性能的需求。并且碳纤维装饰布还可以实现竿体表面的各种色彩和图案装饰,提升产品的外观档次。

2、目前,在碳纤维饰材布通常是将碳纤维与树脂等基体碳纤维饰材布复合而成,再通过特定的成型生产线,使其具有所需的形状和性能。然而,目前碳纤维饰材布的加工成型过程大多依赖于传统的手工操作或半自动化设备形成简单的直条型图案,无法形成异型图案,同时,图案成型后不具有双层复合功能,无法保证碳纤维饰材布的稳定性。


技术实现思路

1、为此,本专利技术提供一种碳纤维饰材布加工用成型生产线,以解决现有存在的无法形成异型图案,同本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种碳纤维饰材布加工用成型生产线,包括模切设备、贴合设备和裁断设备(19),其特征在于,所述模切设备包括安装底座(1)、工作台(2)和模切组件,所述安装底座(1)的上端外侧固定安装有工作台(2),且工作台(2)的上端外侧设置有用于形成图案的模切组件;

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维饰材布加工用成型生产线,其特征在于,所述模切组件包括下模座(3)、安装板(4)、下模板(5)、上模座(7)和上模板(8),所述下模座(3)固定安装于工作台(2)的上端外侧,且下模座(3)的内部滑动安装有安装板(4),所述安装板(4)的上端中部通过锁紧螺钉安装有下模板(5),且下模板(5)的上...

【技术特征摘要】

1.一种碳纤维饰材布加工用成型生产线,包括模切设备、贴合设备和裁断设备(19),其特征在于,所述模切设备包括安装底座(1)、工作台(2)和模切组件,所述安装底座(1)的上端外侧固定安装有工作台(2),且工作台(2)的上端外侧设置有用于形成图案的模切组件;

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维饰材布加工用成型生产线,其特征在于,所述模切组件包括下模座(3)、安装板(4)、下模板(5)、上模座(7)和上模板(8),所述下模座(3)固定安装于工作台(2)的上端外侧,且下模座(3)的内部滑动安装有安装板(4),所述安装板(4)的上端中部通过锁紧螺钉安装有下模板(5),且下模板(5)的上端与下模座(3)的上端呈齐平设置。

3.根据权利要求2所述的一种碳纤维饰材布加工用成型生产线,其特征在于,所述下模座(3)的顶角处外侧安装有气缸(6),且气缸(6)的上端外侧设置有上模座(7),所述上模座(7)的下端中部锁紧螺钉安装有上模板(8),且上模板(8)位于下模板(5)的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维饰材布加工用成型生产线,其特征在于,所述贴合组件包括传动块(12)、调节螺杆(13)、导向辊(14)和压辊(15),所述传动块(12)滑动安装于固定板(11)的上端内部,且传动块(12)的内部贯穿设置有调节螺杆(13),所述传动块(12)的外侧转动安装有压辊(15),且压辊...

【专利技术属性】
技术研发人员:张健
申请(专利权)人:威海铭鸿键电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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