一种低粉尘的排渣输送组件制造技术

技术编号:46093661 阅读:6 留言:0更新日期:2025-08-12 18:12
本技术涉及硫精矿制酸排渣组件技术领域,具体地说,涉及一种低粉尘的排渣输送组件,包括废气喷淋塔,废气喷淋塔的一侧设置有排渣输送组件,排渣输送组件包括螺旋输送机,螺旋输送机的进料端固定安装有进料管,进料管的顶端固定安装有进料斗,进料斗固定安装在外界硫精矿制酸设备的出渣口部位,螺旋输送机的出料端顶部筒体上固定安装有吸尘罩,吸尘罩的顶端固定安装有吸尘管,吸尘管的顶端固定安装有吸尘筒,吸尘筒的侧边筒体上固定安装有扬尘管,扬尘管的末端通入至废气喷淋塔内,扬尘管的内壁上固定安装有风机。本技术便于进行扬尘处理操作,达到低粉尘排渣的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硫精矿制酸排渣组件,具体地说,涉及一种低粉尘的排渣输送组件


技术介绍

1、在硫精矿制酸工艺中,由于制备工艺的特殊性,通常会排出大量的废渣,排渣过程是一个至关重要的环节,它不仅关系到生产效率和产品质量,还直接影响到环境保护和工人健康。

2、传统的排渣方式往往采用直接排出式进行排放操作,具体操作时,一般采用输送带实现进行废渣的输送,该类的排放往往伴随着高粉尘排出,这不仅对环境造成了严重的污染,同时增加了工人的职业健康风险;另外,高粉尘环境会加速输送设备的磨损,缩短设备使用寿命,增加维护成本,同时,粉尘堆积还可能引发设备故障,影响生产线的正常运行。

3、另外,采用输送带式输送和排渣,由于输送带部位基本是暴露在外的,该类的输送带上也缺少能够对粉尘进行处理的组件,不利于达到低粉尘排渣的效果。鉴于此,我们提出了一种低粉尘的排渣输送组件。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种低粉尘的排渣输送组件,以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种低粉尘的排渣输送组件,包括废气喷淋塔(1),其特征在于:所述废气喷淋塔(1)的一侧设置有排渣输送组件(2),所述排渣输送组件(2)包括螺旋输送机(20),所述螺旋输送机(20)的进料端固定安装有进料管(21),所述进料管(21)的顶端固定安装有进料斗(22),所述进料斗(22)固定安装在外界硫精矿制酸设备的出渣口部位,所述螺旋输送机(20)的出料端顶部筒体上固定安装有吸尘罩(24),所述吸尘罩(24)的顶端固定安装有吸尘管(25),所述吸尘管(25)的顶端固定安装有吸尘筒(251),所述吸尘筒(251)的侧边筒体上固定安装有扬尘管(26),所述扬尘管(26)的末端通入至所述废气喷...

【技术特征摘要】

1.一种低粉尘的排渣输送组件,包括废气喷淋塔(1),其特征在于:所述废气喷淋塔(1)的一侧设置有排渣输送组件(2),所述排渣输送组件(2)包括螺旋输送机(20),所述螺旋输送机(20)的进料端固定安装有进料管(21),所述进料管(21)的顶端固定安装有进料斗(22),所述进料斗(22)固定安装在外界硫精矿制酸设备的出渣口部位,所述螺旋输送机(20)的出料端顶部筒体上固定安装有吸尘罩(24),所述吸尘罩(24)的顶端固定安装有吸尘管(25),所述吸尘管(25)的顶端固定安装有吸尘筒(251),所述吸尘筒(251)的侧边筒体上固定安装有扬尘管(26),所述扬尘管(26)的末端通入至所述废气喷淋塔(1)内,所述扬尘管(26)的内壁上固定安装有风机(261)。

2.根据权利要求1所述的低粉尘的排渣输送组件,其特征在于:所述进料斗(22)的顶部罩体左右两侧内壁上均固定安装有倾斜板(221),所述倾斜板(221)呈向下倾斜45度~60度设置。

3.根据权利要求1所述的低粉尘的排渣输送组件,其特征在于:所述进料斗(22)的顶端固定罩体上固定安装有矩形框(222),所述矩形框(222)与外界硫精矿制酸设备的出渣口部位通过紧固螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国荣郝永平
申请(专利权)人:云南威龙化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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