一种光伏无主栅电池串焊装置制造方法及图纸

技术编号:46092704 阅读:11 留言:0更新日期:2025-08-12 18:11
本技术提供一种光伏无主栅电池串焊装置,涉及光伏组件制造技术领域,包括机架,机架上安装有输送装置,所述焊带上料装置包括焊带供给机构和焊带补偿机构,所述焊带供给机构包括焊带基座、供给电机、供给转轴和焊带供料盘,所述供给转轴正上方固定有检测梁杆,所述检测梁杆上固定有压力传感器,所述检测梁杆的端部转动连接有抵触支架,所述检测梁杆上套设有抵触扭簧,所述抵触支架的下端转动连接有抵触轮,所述抵触轮抵触在焊带供料盘的外缘。本技术中可以通过抵触支杆抵触焊带供料盘用以检测焊带供料盘上的焊带剩余量,并控制焊带补偿机构夹紧焊带,避免焊带行进过量造成的停机穿线。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光伏组件制造,具体为一种光伏无主栅电池串焊装置


技术介绍

1、无主栅光伏电池片是在常规太阳电池的基础上,通过缩短载流子输运路径来减小串联电阻,从而增加正面受光面积,提高组件功率,以提高短路电流,减少栅线印刷银浆使用量来降低生产成本而设计的新型太阳电池。

2、光伏电池片单片的电压通常在0.5v左右,远低于实际使用所需的电压。通过串焊,可以将多个光伏电池片串联起来,形成高电压的无主栅光伏电池板。串焊机采用电阻焊接技术,通过在电池片之间施加压力并通过电流加热,使焊接头与电池片表面形成紧密连接,这种方式不仅提高了太阳能电池板的电压和电流输出,还增强了电池板的稳定性和转换效率。

3、常见的焊带上料装置中,将切割制备好的多条焊带组件摆放至生产传输装置的上料工位,焊带上料与电池片上料节奏配合、交替进行。现在时长上串焊机采用全自动焊接的方式进行,而单卷的焊带组件上的焊带长度有限,如果更换不及时,则需要重新人工穿线布置,且更换焊带组件时通常需要停机操作影响工作效率。


技术实现思路p>

1、(一)本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种光伏无主栅电池串焊装置,包括机架,机架上安装有电池片上料装置、焊带上料装置、输送装置和焊接装置,其特征在于:所述焊带上料装置包括焊带供给机构和焊带补偿机构,所述焊带供给机构包括固定在机架上的焊带基座、固定在焊带基座上的若干供给电机、转动连接在供给电机输出端的供给转轴和插接在供给转轴上的焊带供料盘,所述供给转轴正上方固定有检测梁杆,所述检测梁杆上固定有压力传感器,所述检测梁杆的端部转动连接有抵触支架,所述检测梁杆上套设有抵触扭簧,所述抵触扭簧的两端分别连接在压力传感器和抵触支架上,所述抵触支架的下端转动连接有抵触轮,所述抵触轮抵触在焊带供料盘的外缘。

>2.根据权利要求1...

【技术特征摘要】

1.一种光伏无主栅电池串焊装置,包括机架,机架上安装有电池片上料装置、焊带上料装置、输送装置和焊接装置,其特征在于:所述焊带上料装置包括焊带供给机构和焊带补偿机构,所述焊带供给机构包括固定在机架上的焊带基座、固定在焊带基座上的若干供给电机、转动连接在供给电机输出端的供给转轴和插接在供给转轴上的焊带供料盘,所述供给转轴正上方固定有检测梁杆,所述检测梁杆上固定有压力传感器,所述检测梁杆的端部转动连接有抵触支架,所述检测梁杆上套设有抵触扭簧,所述抵触扭簧的两端分别连接在压力传感器和抵触支架上,所述抵触支架的下端转动连接有抵触轮,所述抵触轮抵触在焊带供料盘的外缘。

2.根据权利要求1所述的一种光伏无主栅电池串焊装置,其特征在于:所述焊带补偿机构包括定位框架,所述定位框架上的下沿设置有固定闸口,所述定位框架的两侧设置有竖直滑轨,所述竖直滑轨上滑动连接有滑移闸口,所述定位框下侧固定有夹紧气缸,所述滑移闸口固定在夹紧气缸的气缸臂上,所述夹紧气缸与压力传感器电连接。

3.根据权利要求2所述的一种光伏无主栅电池串焊装置,其特征在于:所述焊带基座下侧设置有导向梁杆,所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁俊雅谢怀玉陈海云汤贵平
申请(专利权)人:浙江德斯泰新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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