【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于离心泵生产，具体涉及一种用于多级离心泵叶轮加工的智能化焊接系统及方法。
技术介绍
1、多级离心泵通过多个叶轮的串联来实现对液体的多次增压。每个叶轮都安装在泵轴上，当电机驱动泵轴旋转时，叶轮随之高速旋转。液体在叶轮中心处被叶轮带动一起旋转，受到离心力的作用从叶轮中心向叶轮边缘甩出，从而使液体获得动能和压力能。液体的流速和压力在这个过程中得到提升。同时，叶轮中心处形成低压区，外部液体在大气压或其他压力源的作用下不断流向叶轮中心，形成连续的液体流动。
2、传统用于多级离心泵的叶轮大都为一体式结构，其存在叶片旋向不能调节、铸造难度大、制备成本高的问题，为此，本司设计一种用于多级离心泵的组合式叶轮，其能够根据需求调节叶片的旋向，同时能够降低铸造难度和制备成本。现有技术中，缺少能够满足上述组合式叶轮组装需求的智能化焊接系统，焊接效率低下，影响叶轮的生产效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的至少一个上述问题，提供一种用于多级离心泵叶轮加工的智能化焊
【技术保护点】
1.一种用于多级离心泵叶轮加工的智能化焊接系统，其特征在于，包括机柜、定位转盘组件、叶片上料组件、内缝焊接组件、外缝焊接组件、上料机械手、拧螺丝机和控制器，所述机柜的上侧安装有定位转盘组件，所述定位转盘组件的外围处安装有上料机械手、叶片上料组件和外缝焊接组件，所述定位转盘组件的上方处安装有内缝焊接组件，所述机柜的内部安装有拧螺丝机，所述控制器分别与定位转盘组件、叶片上料组件、内缝焊接组件、外缝焊接组件、上料机械手和拧螺丝机进行连接。
2.根据权利要求1所述的用于多级离心泵叶轮加工的智能化焊接系统，其特征在于，组合式叶轮由下盖板、上盖板、叶片构件、可拆卸紧固...
【技术特征摘要】
1.一种用于多级离心泵叶轮加工的智能化焊接系统，其特征在于，包括机柜、定位转盘组件、叶片上料组件、内缝焊接组件、外缝焊接组件、上料机械手、拧螺丝机和控制器，所述机柜的上侧安装有定位转盘组件，所述定位转盘组件的外围处安装有上料机械手、叶片上料组件和外缝焊接组件，所述定位转盘组件的上方处安装有内缝焊接组件，所述机柜的内部安装有拧螺丝机，所述控制器分别与定位转盘组件、叶片上料组件、内缝焊接组件、外缝焊接组件、上料机械手和拧螺丝机进行连接。
2.根据权利要求1所述的用于多级离心泵叶轮加工的智能化焊接系统，其特征在于，组合式叶轮由下盖板、上盖板、叶片构件、可拆卸紧固组件构成，所述下盖板和上盖板之间卡接安装有一圈叶片构件，并利用可拆卸紧固组件将叶片构件的位置锁定。
3.根据权利要求2所述的用于多级离心泵叶轮加工的智能化焊接系统，其特征在于，所述下盖板包括下盖板本体，所述下盖板本体中心处开设有中心轴孔，所述下盖板本体位于中心轴孔的外围处设有第一凸管，所述第一凸管的上端面开设有环形卡槽；所述下盖板本体围绕第一凸管均匀开设有多个第一定位杆孔，所述下盖板本体的上侧面位于第一定位杆孔的外围处依次开设有第一内定位凹槽和第一外定位凹槽，所述下盖板本体的下侧面开设有与各个第一定位杆孔连通的第一环形定位槽；
4.根据权利要求3所述的用于多级离心泵叶轮加工的智能化焊接系统，其特征在于，所述叶片构件由定位杆部、第一凸块部、第二凸块部和叶片部构成，所述定位杆部的中段固定有叶片部，所述定位杆部位于叶片部的两侧对称固定有第二凸块部，所述定位杆部位于第二凸块部的外侧固定有第一凸块部，所述定位杆部中贯穿开设有八角槽；所述定位杆部与第一定位杆孔或第二定位杆孔相互配合，所述第一凸块部与所在侧的第一内定位凹槽或第二内定位凹槽相互配合，所述第二凸块部与所在侧的第一外定位凹槽或第二外定位凹槽相互配合。
5.根据权利要求4所述的用于多级离心泵叶轮加工的智能化焊接系统，其特征在于，所述可拆卸紧固组件由上压板构件、下压板构件和防松螺母构成；
6.根据权利要求5所述的用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：施勇，
申请(专利权)人：常州市洛锐电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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