一种金属模具表面微透镜阵列离面矩阵切削加工方法技术

技术编号:46090416 阅读:7 留言:0更新日期:2025-08-12 18:10
本发明专利技术公开了一种金属模具表面微透镜阵列离面矩阵切削加工方法,属于微透镜阵列加工方法领域,包括以下步骤:S1、将微透镜阵列单元排列为矩阵并进行矩阵重组;S2、制定四色分组策略;S3、根据S2制定的四色分组策略进行离面切削控制;S4、通过对径向间距、周向夹角及切削装置的主轴转速进行调整,来平衡加工效率与精度。本发明专利技术采用上述的一种金属模具表面微透镜阵列离面矩阵切削加工方法,操作方法简单,不需要大量计算,通过矩阵重组与四色分组策略,将相邻微透镜单元分配至不同加工组,确保同组内单元空间非相邻;结合离面切削控制,即刀具深度超越设计矢高,从空间和深度双重维度消除刀具路径对边缘的干涉,彻底解决了边缘过切问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及微透镜阵列加工方法领域,尤其是涉及一种金属模具表面微透镜阵列离面矩阵切削加工方法


技术介绍

1、微透镜阵列广泛应用于光束整形、光电传感等领域,玻璃模压成形技术是实现玻璃微透镜阵列精密高效加工的优选方法,即通过加热加压将金属模具上的微透镜阵列形状精确复制到玻璃表面。由于微透镜阵列单元口径较小,单元之间互相邻接,导致玻璃模压成形用微透镜阵列金属模具的超精密加工仍然面临邻接边缘过切、表面粗糙度不足等挑战。单点金刚石超精密加工技术具有极高的加工精度、卓越的加工效率以及强大的复杂曲面加工能力,但传统超精密切削方法依靠连续螺旋状刀具路径加工相邻微透镜单元,刀具始终与工件表面接触,易因刀具路径干涉导致邻接边缘过切。

2、在加工微透镜阵列的过程中,微透镜阵列的一致性和形状精度是重要的评价标准。邻接边缘过切是影响微透镜阵列形状精度与最终光学性能的重要因素。传统的切削加工方法,刀具过多的切除了微透镜单元邻接棱边上的材料,导致边缘形状不规则,影响微透镜阵列的加工精度和一致性,进而影响最终的光学性能。因此,减少加工过程中的边缘过切是亟待解决的关键问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属模具表面微透镜阵列离面矩阵切削加工方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种金属模具表面微透镜阵列离面矩阵切削加工方法,其特征在于:S1中,将微透镜阵列单元按行列排列为矩阵结构,并定义行索引矩阵R,公式如下:

3.根据权利要求2所述的一种金属模具表面微透镜阵列离面矩阵切削加工方法,其特征在于:S2中,设定编码公式,公式如下:

4.根据权利要求3所述的一种金属模具表面微透镜阵列离面矩阵切削加工方法,其特征在于:S3中,首先进行对刀试验,确保对刀误差在0.5微米以内,然后将待切削的微透镜阵列按总体矩阵A的颜色组顺序加工。...

【技术特征摘要】

1.一种金属模具表面微透镜阵列离面矩阵切削加工方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种金属模具表面微透镜阵列离面矩阵切削加工方法,其特征在于:s1中,将微透镜阵列单元按行列排列为矩阵结构,并定义行索引矩阵r,公式如下:

3.根据权利要求2所述的一种金属模具表面微透镜阵列离面矩阵切削加工方法,其特征在于:s2中,设定编码公式...

【专利技术属性】
技术研发人员:于谦孙秀文周天丰孙涛王罡曾子浩赵斌刘朋
申请(专利权)人:北京理工大学
类型:发明
国别省市:

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