加工设备制造技术

技术编号:46090166 阅读:9 留言:0更新日期:2025-08-12 18:10
本申请涉及机械加工技术领域,公开一种加工设备,包括装夹工作台、CNC加工主轴和刀库;CNC加工主轴布置于装夹工作台上方,CNC加工主轴的一侧设有打磨限位模组;刀库布置于装夹工作台上,刀库中设有铣削刀具和砂带打磨治具,砂带打磨治具包括治具本体及设置于治具本体上的砂带驱动轮轴、砂带从动轮轴和联动锁紧组件,砂带驱动轮轴、砂带从动轮轴均与治具本体转动配合,砂带驱动轮轴的驱动端贯穿治具本体设置;在砂带打磨治具安装到CNC加工主轴时,砂带驱动轮轴的驱动端装夹至CNC加工主轴,联动锁紧组件与打磨限位模组耦合。本申请公开的加工设备中集成了铣削和打磨等工序,提高了加工效率及加工精度,降低工件的风险。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于机械加工,具体地涉及一种加工设备


技术介绍

1、砂带磨削加工是一种易操作、低成本、功率利用率高、磨削工件表面质量高、磨削热量低的新型加工方式;砂带机是一种被广泛使用的砂带磨削加工工具,一般利用电机驱动轮带动砂带运动,达到磨削的目的。

2、现有技术中,工件在机床上加工(铣削或车削)完成后,进行下一步打磨工序时,需要将工件取下并借助磨床进行磨削或借助砂带机手动打磨。其中,磨床购置成本高,适用范围小,而砂带机加工效率低,此外,工件经二次装夹后需要再次进行位置的调整,多次位置调整后难免会出现位置调整的误差,因此会影响加工精度,且工件转移过程中容易造成工件损伤的风险。


技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种加工设备,用于解决现有技术中工件的铣削/车削及后续的打磨工序需要分开进行,从而需要对工件进行转移和二次装夹,影响加工精度,并且容易造成工件损伤。

2、为了实现上述目的,本申请提供一种加工设备,包括:

3、装夹工作台;

4、cnc加工主轴,布置于所述装夹工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种加工设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的加工设备,其特征在于,所述联动锁紧组件(340)包括弹性浮动座(341)及设置于所述弹性浮动座(341)上的第一锁紧件(342)和第二锁紧件(343),所述弹性浮动座(341)设置于所述治具本体(310)上并具有上下弹性浮动行程,所述第一锁紧件(342)朝所述砂带驱动轮轴(320)延伸,所述第二锁紧件(343)沿所述砂带驱动轮轴(320)的轴线方向朝远离所述治具本体(310)的方向延伸;

3.根据权利要求2所述的加工设备,其特征在于,所述弹性浮动座(341)包括固定座体(3410)、浮动座体(3411)...

【技术特征摘要】

1.一种加工设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的加工设备,其特征在于,所述联动锁紧组件(340)包括弹性浮动座(341)及设置于所述弹性浮动座(341)上的第一锁紧件(342)和第二锁紧件(343),所述弹性浮动座(341)设置于所述治具本体(310)上并具有上下弹性浮动行程,所述第一锁紧件(342)朝所述砂带驱动轮轴(320)延伸,所述第二锁紧件(343)沿所述砂带驱动轮轴(320)的轴线方向朝远离所述治具本体(310)的方向延伸;

3.根据权利要求2所述的加工设备,其特征在于,所述弹性浮动座(341)包括固定座体(3410)、浮动座体(3411)和弹性浮动件(3412);

4.根据权利要求1所述的加工设备,其特征在于,所述联动锁紧组件(340)与所述打磨限位模组(210)耦合的方式为插接,所述打磨限位模组(210)包括插接卡座(212),所述插接卡座(212)设置于所述cnc加工主轴(200)的一侧;

5.根据权利要求1-4中任一项所述的加工设备,其特征在于,所述砂带打磨治具(300)包括至少两个所述砂带从动轮轴(330),至少两个所述砂带从动轮轴(330)与所述砂带驱动轮轴(320)沿轴向投影至水平面的点不共线。

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【专利技术属性】
技术研发人员:冯长安段水清
申请(专利权)人:蓝思精密泰州有限公司
类型:发明
国别省市:

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