流态固废胶结料基坑回填方法技术

本发明专利技术公开一种流态固废胶结料基坑回填方法，包括：将碱渣、水泥、矿渣粉与水按水固比1.30‑1.50混合形成流态碱渣料浆；通过泵送设备将料浆输送至基坑；在基坑内分层浇筑，每层填筑厚度2.5‑3.0米；每层浇筑后保湿养护3‑5天；重复浇筑至设计标高。通过优化水固比与胶废比，提升单层填筑厚度并缩短养护周期，减少分层次数与施工等待时间；储浆池实时监测料浆容重确保均匀性，避免离析风险；以碱渣等工业固废为原料，降低资源消耗与环境污染，实现高效、经济、环保的基坑回填。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及基坑回填，尤其涉及一种流态固废胶结料基坑回填方法。

技术介绍

1、传统的基坑回填工程中，常采用砂石、混凝土或普通固化土等材料，但存在施工效率低、材料成本高、资源消耗大及环保性不足等问题。近年来，随着固废资源化利用技术的发展，以碱渣、脱硫灰等工业固废为原料制备的流态固废胶结料逐渐应用于工程领域。此类材料通过将固废与胶凝材料、水等按特定配比混合形成流态料浆，具备流动性强、泵送便捷、强度可控等优势，可适应复杂基坑结构的填充需求。

2、然而，现有流态固废胶结料在基坑回填施工中仍存在显著不足。例如，在分层浇筑工艺中，现有技术为确保材料初凝强度，通常要求每层填筑厚度严格限制，且需等待下层完全初凝后方可进行上层施工。这一工艺不仅导致施工周期延长，还增加了设备闲置时间和人力成本。此外，受限于材料配比和工艺控制精度，现有方法在保证流态碱渣强度与施工效率的同时，难以兼顾分层填筑厚度的优化。尤其在深基坑工程中，逐层浇筑的间隔时间与厚度限制成为制约施工效率的关键瓶颈。如何通过改进材料性能与施工工艺，在确保回填体稳定性的前提下提升单层填筑厚度并缩短养护周期本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种流态固废胶结料基坑回填方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的流态固废胶结料基坑回填方法，其特征在于，步骤S1中，所述水固比为1.40。

3.根据权利要求1所述的流态固废胶结料基坑回填方法，其特征在于，步骤S1中，所述流态碱渣料浆的流动值为200-400mm，所述流动值通过内径80mm、净高80mm的圆筒测试法测定。

4.根据权利要求1所述的流态固废胶结料基坑回填方法，其特征在于，步骤S3包括：

5.根据权利要求4所述的流态固废胶结料基坑回填方法，其特征在于，步骤S32包括：

6.根据权利要求1所述的流...

【技术特征摘要】

1.一种流态固废胶结料基坑回填方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的流态固废胶结料基坑回填方法，其特征在于，步骤s1中，所述水固比为1.40。

3.根据权利要求1所述的流态固废胶结料基坑回填方法，其特征在于，步骤s1中，所述流态碱渣料浆的流动值为200-400mm，所述流动值通过内径80mm、净高80mm的圆筒测试法测定。

4.根据权利要求1所述的流态固废胶结料基坑回填方法，其特征在于，步骤s3包括：

5.根据权利要求4所述的流态固废胶结料基坑回填方法，其特征在于，步骤s32包括：

6.根据权利要求1所述的流态固废胶结料基坑回填方法，其特征在于，步骤s4中，所述保湿...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭龙辉，张湘黔，周帅，单力，夏宇辉，李小龙，张少凡，金乾明，周见卓，刘松，杨浩，谢加伟，刘志平，廖昌军，赵鹏，肖铭明，
申请(专利权)人：中交中南工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：