一种全螺栓H形钢模块化钢框架连接节点制造技术

本技术公开一种全螺栓H形钢模块化钢框架连接节点，涉及模块化钢框架结构技术领域；包括上框架柱，上框架柱通过若干个第三高强螺栓连接有下框架柱，下框架柱设置在上框架柱的下方，上框架柱与下框架柱的两侧分别设置有左侧连接板和右侧连接板，左侧连接板通过若干个第一高强螺栓安装在上框架柱、下框架柱的一侧，右侧连接板通过若干个第一高强螺栓安装在上框架柱、下框架柱的另一侧。本技术通过上框架柱与左侧连接板和右侧连接板、上框架柱与下框架柱、下框架柱与左侧连接板和右侧连接板在节点处分别进行有效的连接，使节点不仅能承受轴力、剪力，还能承受并传递弯矩，从而提高了模块化钢框架的静力性能和抗震性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模块化钢框架结构，特别是涉及一种全螺栓h形钢模块化钢框架连接节点。

技术介绍

1、模块化钢框架建筑具有集成程度高、建造速度快、空间布置灵活以及环境污染小等优点。模块化建筑由多个模块组成，这些模块以整个单元结构在工厂预制，且通常这些模块所有内部的机械、电气、管道和装饰工作均在工厂内完成，然后运输到施工现场，在现场完成连接组装。整个流程下来，大约有85％～90％的模块化施工在施工现场外完成，剩余的工作如基础的建造和模块间的连接在现场完成。模块化钢框架在提高建筑施工效率、减少资源消耗方面具有巨大的优势。模块化钢框架结构不同于普通钢框架，会存在左右模块间、上下模块间需要连接的情况；现有h形钢模块化钢框架模块间的连接方式需要较高精度的制作和安装施工偏差，h形钢柱腹板需开手孔以满足连接施工，上下柱采用铰接连接，不能传递弯矩；因此，亟需一种全螺栓h形钢模块化钢框架连接节点，能同时连接上下、左右的h形钢模块化框架连接节点，使节点处不仅能承受剪力和轴力，同时还能够有效传递弯矩。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全螺栓H形钢模块化钢框架连接节点，其特征在于：包括上框架柱，所述上框架柱通过若干个第三高强螺栓(13)连接有下框架柱，所述下框架柱设置在所述上框架柱的下方，所述上框架柱与所述下框架柱的两侧分别设置有左侧连接板(9)和右侧连接板(10)，所述左侧连接板(9)通过若干个第一高强螺栓(11)安装在所述上框架柱、所述下框架柱的一侧，所述右侧连接板(10)通过若干个所述第一高强螺栓(11)安装在所述上框架柱、所述下框架柱的另一侧。

2.根据权利要求1所述的全螺栓H形钢模块化钢框架连接节点，其特征在于：所述左侧连接板(9)与所述右侧连接板(10)对称设置。p>

3.根据权...

【技术特征摘要】

1.一种全螺栓h形钢模块化钢框架连接节点，其特征在于：包括上框架柱，所述上框架柱通过若干个第三高强螺栓(13)连接有下框架柱，所述下框架柱设置在所述上框架柱的下方，所述上框架柱与所述下框架柱的两侧分别设置有左侧连接板(9)和右侧连接板(10)，所述左侧连接板(9)通过若干个第一高强螺栓(11)安装在所述上框架柱、所述下框架柱的一侧，所述右侧连接板(10)通过若干个所述第一高强螺栓(11)安装在所述上框架柱、所述下框架柱的另一侧。

2.根据权利要求1所述的全螺栓h形钢模块化钢框架连接节点，其特征在于：所述左侧连接板(9)与所述右侧连接板(10)对称设置。

3.根据权利要求1所述的全螺栓h形钢模块化钢框架连接节点，其特征在于：所述上框架柱包括框架柱ⅰ(1)、框架柱ⅱ(2)、框架柱ⅲ(3)、框架柱ⅳ(4)，所述框架柱ⅰ(1)、所述框架柱ⅲ(3)通过若干个所述第一高强螺栓(11)与所述左侧连接板(9)连接，所述框架柱ⅱ(2)、框架柱ⅳ(4)通过若干个所述第一高强螺栓(11)与所述右侧连接板(10)连接。

4.根据权利要求3所述的全螺栓h形钢模块化钢框架连接节点，其特征在于：所述框架柱ⅰ(1)的内侧翼缘通过若干个第二高强螺栓(12)与所述框架柱ⅱ(2)的内侧翼缘连接，所述框架柱ⅲ(3)的内侧翼缘通过若干个所述第二高强螺栓(12)与所述框架柱ⅳ(4)的内侧翼缘连接。

5.根据权利要求4所述的全螺栓h形钢模块化钢框架连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄炳生，陈姝羽，王瑞金，
申请(专利权)人：南京工业大学，
类型：新型
国别省市：